Vaisala HUMICAP HMT330 SERIES Manual de usuario

QUICK REFERENCE GUIDE

Vaisala Transmitters

HMT330, DMT340, MMT330

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M210742EN-A

Table of Contents

QUICK GUIDE IN ENGLISH...........................................................................3

KURZANLEITUNG AUF DEUTSCH ..............................................................7

GUÍA DE REFERENCIA RÁPIDA EN ESPANOL .......................................11

PIKAOPAS SUOMEKSI...............................................................................15

GUIDE DE DEMARRAGE RAPIDE EN FRANCAIS....................................19

SNELGIDS EN HET NEDERLANDS ..........................................................23

SNABBREFERENS PÅ SVENSKA .............................................................27

............................................................................................31

..............................................................................................35

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About This Quick

Guide

This Quick Guide provides an overview on

how to install Vaisala HUMICAP®

Humidity and Temperature Transmitter

Series HMT330, Vaisala DRYCAP®

Dewpoint and Temperature Transmitter

Series DMT340 and Vaisala HUMICAP®

Moisture and Temperature Transmitter

Series for Oil MMT330. Please refer to the

relevant User's Guides for detailed

information on the use of the products.

Things to Consider

When Measuring Dewpoint

- If a sampling system is built instead of

direct probe installation, it is important that

the system is leak-proof. Recommended

material for sampling system construction

is stainless steel. Also PTFE may be used

down to dewpoints of -40°C / -40 °F.

- Dewpoint is a pressure dependent

parameter. It is important that the pressure

at the sensor is the true process pressure.

The temperature is not of major

importance, as long as it is above the

process dewpoint in order to avoid

condensation.

When Measuring Relative

Humidity

In humidity measurement it is essential

that the temperature of the probe and the

measured gas is the same. Even a small

difference in temperature between the

environment and the probe can cause an

error of several percentages in RH.

Mounting the Probes with Cable

Mount the probes with a cable with the

sensor head horizontally or vertically. This

way, any water condensing on the tube

cannot flow onto the sensor.

When installing probe into a chamber with

a higher T than the surrounding the point

of entry must always be carefully

insulated. The cable must also be allowed

to hang loosely as this prevents any

condensed water from running onto the

sensor head along the cable.

0507-024

Figure 1 Horizontal Mounting of

Sensor Head

Numbers refer to Figure 1 above.

1 = To be sealed.

2 = To be insulated.

3 = Insulate the cable.

4 = Let the cable hang loosely. This

prevents condensed water running to

the sensor along the cable.

- Refer to the appropriate User's Guides for

further installation instructions for probes

with a cable as well as other installation

possibilities.

VAISALA________________________________________________________________________3

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When Measuring Moisture in

Oil

- The measurement should be done in a

location that provides a representative

sample of your entire oil system (for

example, a high flow feed line or return

line to reservoir). The sensor reads that

which it is in contact with only.

- Locations to avoid include the bottom of

oil reservoirs and bends in a pipeline

where free water may settle out as well as

areas where heavy air bubbling could

occur due to turbulence caused by pumps

or agitators.

Transmitter Housing

Standard Installation

Mount the housing by fastening the

transmitter to the wall with 4 screws, for

example M6 (not provided). Refer to the

User's Guides for the use of the optional

mounting plates.

0510-026

Figure 2 Standard Mounting

Dimensions (in mm/inch)

Operation

0503-023

Figure 3 Inside of the Open Transmitter

Numbers refer to Figure 3 above.

1 = Service port (RS-232)

2 = Dip switches for analog output settings

3 = Power supply and signal wiring screw terminals

4 = Relay/RS-485 module (optional)

5 = Grounding connector

6 = Power supply module (optional)

7 = Relay module/third analog output module (optional)

8 = Probe

9 = Output isolation module/DC-DC converter (optional)

10 = Adjustment buttons with indicator led

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Wiring

-A single electrical cable with a screen and three to ten wires is recommended for power

and analog/serial connections. The cable diameter should be 8...11 mm. The number of

cable bushings depends on the transmitter options. Ground the screen of the electrical

cable properly to achieve the best possible EMC performance.

0504-049

Figure 4 Grounding the Screen of

Electrical Cable

a. Cut back outer sheath to desired

length.

b. Cut back screen braiding or screen

foil to dimension X (see figure 2).

c. Push the domed cap nut (item 1) and

the seal insert with contact socket of

the gland (item 2+3) onto the cable

as shown in the diagram.

d. Bend over the screen braiding or

screen foil by about 90º (item 4).

e. Push the seal insert with the contact

socket of the gland (item 2+3) up to

the screen braiding or screen foil.

f. Mount lower part (item 5) on the

housing.

g. Push the seal with the contact socket

of the gland and (item 2+3) flush into

the lower part (item 5).

h. Screw the domed cap nut (item 1)

onto the lower part (item 5).

When connecting to a 24 VAC power

supply a separate floating supply for each

transmitter is recommended.

WARNING The AC (mains) power connection may be connected to the power

supply module only by an authorized electrician.

WARNING Make sure that you connect only unpowered wires.

CAUTION In case you have only one AC supply, never connect same wire to the

+ connector of a transmitter and to the - connector of another one.

This will short-circuit the transformer.

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Starting Operation

- Within a few seconds after power-up

the led on the cover of the transmitter is

lit continuously indicating normal

operation. When the transmitter

equipped with a display is turned on the

first time, the language selection

window opens.

- Select the language with  arrow

buttons and press the SELECT button.

0511-114

Figure 5 Language Selection Menu

- The pressure has an effect on humidity

calculations and accuracy. Therefore,

accurate calculations can be achieved

only when the process pressure is taken

into account.

- In DMT340, the start-up time is about 6

minutes due to a self-diagnostics

procedure. During this, the outputs are

frozen.

Maintenance

-The transmitter is fully calibrated and

adjusted as shipped from factory.

- Calibration must be done always when

there is a reason to believe that the

device is not within the accuracy

specifications. Calibration and

adjustment can be carried out in Vaisala

Service Centers or by the user

NORTH AMERICAN SERVICE CENTER,

phone: +1 781 933 4500

EUROPEAN SERVICE CENTER,

phone: +358 9 8949 2658

TOKYO SERVICE CENTER,

phone: +81 3 3266 9617

BEIJING SERVICE CENTER ,

phone: +86 108526 1199

www.vaisala.com

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VAISALA________________________________________________________________________ 7

Über diese

Kurzanleitung

Diese Kurzanleitung vermittelt einen

Überblick über die Installation der Vaisala

HUMICAP®Feuchte- und

Temperaturmessgeber der Serie HMT330,

Vaisala DRYCAP®Taupunkt- und

Temperaturmessgeber der Serie DMT340

und Vaisala HUMICAP®Feuchte- und

Temperaturmesswertgeber für Öl der Serie

MMT330. Ausführliche Informationen

zum Einsatz der Produkte finden Sie in den

jeweiligen Bedienungsanleitungen.

Faktoren, die Sie vor

der Installation

berücksichtigen

sollten

Bei der Taupunktmessung

- Beim Aufbau eines Probennahmesystems

anstelle einer direkten Sondeninstallation

ist es wichtig, dass das System lecksicher

ist. Als Material für die Konstruktion eines

Probennahmesystems wird Edelstahl

empfohlen. Bei Taupunkten bis -40 °C / -

40 °F kann darüber hinaus PTFE

verwendet werden.

- Der Taupunkt ist ein druckabhängiger

Parameter. Es ist wichtig, dass es sich

beim Druck am Sensor um den

tatsächlichen Prozessdruck handelt. Die

Temperatur ist nicht besonders wichtig,

solange sie über dem Prozesstaupunkt

bleibt, damit kein Kondensat entsteht.

Beim Messen der relativen

Feuchte

Bei der Feuchtmessung ist es entscheidend,

dass die Temperatur der Sonde und des

gemessenen Gases identisch ist. Selbst

geringe Temperaturunterschiede zwischen

der Umgebung und der Sonde können

beim Messen der relativen Feuchte (rF)

Fehler von mehreren Prozent verursachen.

Sondenmontage mit Kabel

Bei der Montage der Sonden mit Kabel

sollte der Sensorkopf horizontal oder vertikal

ausgerichtet sein. Auf diese Weise wird

verhindert, dass sich im Rohr gebildetes

Kondensat in den Sensor fließen kann.

Wenn Sie die Sonde in einer Kammer mit

einer höheren T als die umgebende

Eintrittsstelle installieren, muss stets für

eine sorgfältige Isolierung gesorgt werden.

Das Kabel muss auch lose hängen, um

einen Kondensatfluss entlang dem Kabel

auf den Sensorkopf zu verhindern.

0507-024

Abbildung 1 Horizontale Montage des

Sensorkopfes

Die Ziffern beziehen sich auf Abbildung 1 oben.

1 = Muss abgedichtet werden.

2 = Muss isoliert werden.

3 = Kabel muss isoliert werden.

4 = Lassen Sie das Kabel lose hängen.

Dies verhindert einen Kondensatfluss

entlang dem Kabel auf den Sensor.

- Weitere Installationsanweisungen für

Sonden mit Kabeln sowie weitere

Installationsmöglichkeiten finden Sie in

den entsprechenden

Bedienungsanleitungen.

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Bei der Messung von Feuchte in Öl

- Die Messung sollte an einem Ort

durchgeführt werden, der für das gesamte

Ölsystem repräsentativ ist (z. B. eine

Ölzuleitung mit hohem Fließvermögen

oder eine Rückleitung zum Öltank). Die

Sensorwerte beziehen sich nur auf die

Umgebung, die sich im direkten Kontakt

mit dem Sensor befindet.

- Zu den Orten, die vermieden werden

sollten, gehören der Boden des Öltanks

oder Biegungen in einem Rohr, da sich

dort frei fließendes Wasser ansammeln

kann, sowie Bereiche mit einem starken

Luftblasenaufkommen aufgrund von

Turbulenzen durch Pumpen oder Rührwerke.

Standardinstallation des

Messgebergehäuses

Befestigen Sie das Gehäuse des

Messwertgebers mit vier Schrauben, z. B.

M6, (nicht im Lieferumfang) an der Wand.

Hinweise zum Einsatz der optionalen

Montageplatten finden Sie in den

entsprechenden Bedienungsanleitungen.

0510-026

Abbildung 2 Herkömmliche Montage

Betrieb

0503-023

Abbildung 3 Innenansicht des geöffneten Messwertgebers

Die Ziffern beziehen sich auf die Abbildung oben.

1 = Serviceschnittstelle (RS-232)

2 = DIP-Schalter zur Einstellung der Analogausgänge

3 = Schraubklemmen für Stromversorgung und Signalverkabelung

4 = Relais /RS-485-Modul (optional)

5 = Erdungsanschluss

6 = Netzmodul (optional)

7 = Relaismodul/drittes analoges Ausgangsmodul (optional)

8 = Sonde

9 = Signaltrennmodul/Gleichstromwandler (optional)

10 = Einstelltasten mit LED-Anzeige

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Verkabelung

-Es genügt ein gemeinsames abgeschirmtes Kabel mit 3 bis 10 Adern für den Anschluss

der Versorgungsspannung und der Analogausgänge bzw. der seriellen Schnittstelle. Der

Kabeldurchmesser sollte 8...11 mm betragen. Die Anzahl der Verschraubungen hängt von

den Messwertgeberoptionen ab. Erden Sie die Abschirmung des Kabels sorgfältig, um ein

Höchstmaß an elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV) zu gewährleisten.

0504-049

Abbildung 4 Erdung der Abschirmung

von stromführenden

Kabeln

a. Schneiden Sie die äußere

Kabelummantelung auf die

gewünschte Länge zurück.

b. Schneiden Sie das Mantelgeflecht

oder die Abschirmfolie auf das Maß

X zurück (siehe Abbildung 2).

c. Drücken Sie die gewölbte Hutmutter

(Punkt 1) und die Dichteinlage mit

der Kontaktfassung der

Verschraubung (Punkt 2+3) auf das

Kabel, wie in der Abbildung dargestellt.

d. Wölben Sie das Außenmantelgeflecht

oder die –folie um etwa 90º (Punkt 4).

e. Drücken Sie die Dichteinlage mit der

Kontaktfassung der Verschraubung

(Punkt 2+3) bis zum

Abschirmgeflecht bzw. zur –folie.

f. Montieren Sie den unteren Teil

(Punkt 5) auf das Gehäuse.

g. Drücken Sie die Dichtung mit der

Kontaktfassung der Verschraubung

(Punkt 2+3) bündig in den unteren

Teil (Punkt 5).

h. Schrauben Sie die gewölbte Hutmutter

(Punkt 1) auf das untere Teil (Punkt 5).

Beim Anschluss eines 24 V AC-Netzmoduls

wird für jeden Messwertgeber eine

separate Spannungsversorgung empfohlen.

WARNUNG Der Anschluss des Netzmoduls an das Wechselstromnetz darf nur durch

einen autorisierten Fachmann erfolgen.

WARNUNG Vergewissern Sie sich, dass nur spannungsfreie Kabel angeschlossen werden.

VORSICHT Sollten Sie nur eine AC-Versorgung haben, schließen Sie niemals das

gleiche Kabel an den Pluspol eines Messwertgebers und an den Minuspol

eines anderen. Sonst kommt es zu einem Transformatorkurzschluss!

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Inbetriebnahme

- Innerhalb weniger Sekunden nach dem

Einschalten leuchtet die LED auf dem

Gehäusedeckel des Messwertgebers und

signalisiert normalen Betrieb. Wenn der

Messwertgeber mit einem Display

ausgestattet ist und zum ersten Mal

eingeschaltet wird, öffnet sich das

Sprachwahlfenster:

- Wählen Sie die Sprache mit den 

Pfeiltasten und drücken Sie die

SELECT Taste.

0511-114

Abbildung 5 Sprachauswahlmenü

- Der Druck hat Einfluss auf die

Berechnung und Genauigkeit der

Feuchtemessung. Für besonders genaue

Messungen ist daher der Prozessdruck

am Messort zu berücksichtigen.

- Beim DMT340 dauert die Anlaufzeit

nach dem Einschalten ca. 6 Minuten

wegen einer Selbstdiagnosefunktion.

Während dieser Phase wird nichts über

die Ausgänge ausgegeben.

Wartung

-Der Messwertgeber wurde werkseitig

vollständig kalibriert und justiert.

- Eine Kalibrierung muss vorgenommen

werden, wenn Grund zu der Annahme

besteht, dass die Genauigkeit des Geräts

nicht den Spezifikationen entspricht.

Die Kalibrierung und Justierung kann

vom Anwender oder vom Vaisala

Servicezentrum durchgeführt werden.

SERVICEZENTRUM NORDAMERIKA,

Telefon: +1 781 933 4500

SERVICEZENTRUM EUROPA,

Telefon: +358 9 8949 2658

SERVICEZENTRUM TOKIO,

Telefon: +81 3 3266 9617

SERVICEZENTRUM PEKING,

Telefon: +86 108526 1199

www.vaisala.com

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