formlabs IBT Flex Resin Manual de usuario
MANUFACTURING GUIDE
Prepared: 08/30/2023 PRNT-0110 Rev 01
IBT Flex Resin
EN Instructions for Use GA Treoracha Úsáide
DE Gebrauchsanweisung RO Instrucțiuni de utilizare
FR Mode d’emploi HR Upute za upotrebu
IT Istruzioni per l’uso MT Istruzzjonijiet għall-Użu
ES Instrucciones de uso LV Lietošanas instrukcija
PT Instruções de uso LT Naudojimo instrukcijos
NL Gebruiksaanwijzing ET Kasutamise juhised
DA Brugsanvisning SK Návod na pouitie
SV Bruksanvisning SL Navodila za uporabo
FI Käyttöohjeet PL Instrukcja użytkowania
CS Návod k použití BG Инструкции за употреба
HU Használati útmutató JP 使用説明書
GR Οδηγίες χρήσης ZH 使用说明
IBT Flex Resin is light-curable polymer-based resin designed for the additive fabrication of
biocompatible, short-term use, removable dental appliances such as indirect bonding trays and trays
for guided restorative techniques. This Manufacturing Guide will give equipment, printing and post-
processing recommendations and requirements to ensure the correct and safe usage of this material.
Specic Manufacturing Considerations
IBT Flex Resin specications have been validated using the hardware and parameters indicated
below. For biocompatibility compliance, validation used a dedicated resin tank, build platform,
wash unit and post-processing equipment that were not mixed with any other resins.
1. Hardware:
a. Formlabs 3D Printer: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Print Accessories: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs Tanks
2. Software:
a. Formlabs Preform
3. Printing Parameters:
a. Part Orientation:
• For 200 μm Print Settings: Print parts at on the build platform without supports.
• For 100 & 50 μm Print Settings: Parts may be printed at on the build platform without supports.
If desired, parts may be printed on supports at up to a 40° tilted angle, with the intaglio surface
facing away from the build platform.
• 50 & 200 μm Print Settings are only available on the Form 3B/3B+
b. Part Thickness: 1 mm minimum
4. Recommended Post-Processing Equipment:
a. Formlabs Validated Wash Unit: Form Wash, Form Wash L
b. Formlabs Validated Cure Unit: Form Cure, Form Cure L
A. PRINTING
1. Shake cartridge: Shake the cartridge before every print job. Color deviations and print failures
may occur if the cartridge is shaken insuciently.
2. Set up: Insert resin cartridge into a compatible Formlabs 3D printer.
3. Printing:
a. Prepare a print job using PreForm software. Import desired part STL le.
b. Orient and generate supports if needed.
c. Send the print job to the printer.
d. Optional: If starting with an empty resin tank, save time by manually pre-lling the tank by
pouring in resin directly from the cartridge.
e. Begin print by selecting a print job from the print menu. Follow any prompts or dialogs shown
on the printer screen. The printer will automatically complete the print.
B. PART REMOVAL
Remove the build platform from the printer. To remove parts from the build platform, wedge the
part removal tool under the printed part raft, and rotate the tool. For detailed techniques visit
support.formlabs.com.
C. WASHING
Place the printed parts in a Formlabs-validated wash unit with 99% Isopropyl Alcohol (IPA).
1. Form Wash or Form Wash L:
a. Wash for 20 minutes in the wash unit, then either rinse down parts completely with fresh IPA
from a spray bottle, or soak parts in fresh IPA for 10 minutes.
b. If parts do not appear clean after washing, consider replacing used Isopropyl Alcohol with
fresh solvent.
ENGLISH
D. DRYING
1. Remove parts from Isopropyl Alcohol and leave to air dry at room temperature for at least 30 minutes.
NOTE: Dry times can vary depending on the design of parts and ambient conditions. Do not let parts
sit in Isopropyl Alcohol for longer than needed.
2. Inspect printed parts to ensure that parts are clean and dry. No residual solvent, excess liquid resin
or residue particles should remain on the surface before proceeding to subsequent steps.
3. If the residual solvent is still present, dry parts longer. If resin residue is still visible, rewash parts
until clean and dry.
E. POST-CURING
Place the printed parts in a Formlabs-validated post-curing unit and cure for the required time.
1. Form Cure or Form Cure L:
a. Submerge parts in a transparent, water lled container. Place the container inside the cure unit,
and cure for 30 minutes at 70 °C.
b. Allow the cure unit to cool down to room temperature between cure cycles.
2. Fast Cure: Optimal Fast Cure settings coming soon.
F. SUPPORT REMOVAL & POLISHING
1. Remove supports, with assistance of cutting pliers or other appropriate nishing tools as needed.
2. Inspect the parts for any cracks. Discard if any damage or cracks are detected.
G. CLEANING & DISINFECTION
1. Parts may be cleaned and disinfected according to facility protocols. Tested disinfection method:
soaking the nished part in fresh 70% IPA for 5 minutes. Do not leave the part in the alcohol
solution for longer than 5 minutes.
2. After cleaning and disinfection, inspect the part for damage or cracks to ensure that the integrity of
the designed part meets performance requirements. Discard if any damage or cracks are detected.
H. ADDITIONAL REQUIREMENTS AND RECOMMENDATIONS FOR USAGE
1. For trays used for guided restorative techniques, apply a separating agent to reduce adhesion of
the tray to composite materials.
I. HAZARDS, STORAGE & DISPOSAL
1. Cured resin is non-hazardous and may be disposed of as regular waste.
2. See SDS for more information at support.formlabs.com.
DEUTSCH
IBT Flex Resin ist ein lichthärtendes Kunstharz auf Polymerbasis für die additive Fertigung von
biokompatiblen, kurzzeitig verwendbaren, herausnehmbaren dentalen Anwendungen wie
Transferschienen für die indirekte Verklebung oder Schienen für navigierte Restaurationstechniken.
Dieser Fertigungsleitfaden enthält Empfehlungen bezüglich Geräte, Druck und Nachbearbeitung,
damit die korrekte und sichere Verwendung dieses Materials gewährleistet ist.
Spezische Überlegungen zur Fertigung
Die Spezikationen von IBT Flex Resin wurden unter Verwendung der unten angegebenen Hardware
und Parameter validiert. Um die Biokompatibilität zu gewährleisten, wurde für die Validierung ein
dedizierter Harztank, eine dedizierte Konstruktionsplattform und Wascheinheit sowie dedizierte
Nachbearbeitungsgeräte genutzt, die nicht mit anderen Harzen in Kontakt gekommen sind.
1. Hardware:
a. Formlabs-3D-Drucker: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Druck-Zubehör: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs-Tanks
2. Software:
a. PreForm von Formlabs
3. Druckparameter:
a. Modellausrichtung:
• Druckeinstellungen für 200 μm: Drucken Sie die Teile ach auf der Konstruktionsplattform
ohne Stützstrukturen.
• Druckeinstellungen für 100 und 50 μm: Teile können ach auf der Konstruktionsplattform
ohne Stützstrukturen gedruckt werden. Falls gewünscht, können die Teile auf Stützstrukturen
mit einem Neigungswinkel von bis zu 40° gedruckt werden, wobei die Intaglioäche von der
Konstruktionsplattform weg zeigt.
• Die Druckeinstellungen für 50 und 200 μm sind nur für den Form 3B/3B+ verfügbar.
b. Teilestärke: mindestens 1 mm.
4. Empfohlene Nachbearbeitungsgeräte:
a. Von Formlabs validierte Wascheinheit: Form Wash, Form Wash L
b. Von Formlabs validierte Aushärteeinheit: Form Cure, Form Cure L
A. DRUCKEN
1. Kartusche schütteln: Schütteln Sie die Kartusche vor jedem Druckauftrag. Wenn die Kartusche
nicht ausreichend geschüttelt wird, können Farbabweichungen und Fehldrucke auftreten.
2. Einrichtung: Setzen Sie die Harzkartusche in einen kompatiblen Formlabs-3D-Drucker ein.
3. Druck:
a. Bereiten Sie einen Druckauftrag mit der Software PreForm vor. Importieren Sie die STL-Datei
eines entworfenen Teils.
b. Richten Sie das Modell aus und generieren Sie bei Bedarf Stützstrukturen.
c. Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker.
d. Optional: Sparen Sie Zeit durch manuelles Vorfüllen des Tanks mit Harz direkt aus der
Kartusche, wenn Sie mit einem leeren Harztank beginnen.
e. Beginnen Sie den Druckvorgang durch Auswahl eines Druckauftrags aus dem Menü „Print“
(Druck). Befolgen Sie alle Auorderungen oder Dialoge, die auf dem Druckerbildschirm
angezeigt werden. Der Drucker schließt den Druckvorgang automatisch ab.
B. ENTFERNEN DER TEILE
Entnehmen Sie die Konstruktionsplattform aus dem Drucker. Um Teile von der Konstruktionsplattform zu
entfernen, klemmen Sie das Ablösewerkzeug unter das Druckteil-Raft und drehen Sie das Werkzeug.
Detaillierte Techniken nden Sie auf support.formlabs.com.
C. WASCHEN
Platzieren Sie die Druckteile in eine von Formlabs geprüfte Wascheinheit mit 99 % Isopropylalkohol (IPA).
1. Form Wash oder Form Wash L
a. Waschen Sie die Teile 20 Minuten lang in der Wascheinheit und spülen Sie sie dann entweder
vollständig mit frischem IPA aus einer Sprühasche ab oder tauchen Sie sie 10 Minuten lang in
frischem IPA ein.
b. Wenn die Teile nach dem Waschen nicht sauber aussehen, sollten Sie den verwendeten
Isopropylalkohol durch frisches Lösungsmittel ersetzen.
D. TROCKNEN
1. Nehmen Sie die Teile aus dem Isopropylalkohol und lassen Sie sie mindestens 30 Minuten lang
bei Raumtemperatur an der Luft trocknen. ANMERKUNG: Die Trockenzeiten können je nach
Teiledesign und Umgebungsbedingungen variieren. Lassen Sie die Teile nicht länger als nötig in
Isopropylalkohol liegen.
2. Untersuchen Sie die Druckteile und stellen Sie sicher, dass sie sauber und trocken sind. Es dürfen
keine Lösungsmittelreste, überschüssiges üssiges Kunstharz oder Partikelreste auf der Oberäche
verbleiben, bevor mit den nachfolgenden Schritten fortgefahren wird.
3. Wenn noch Lösungsmittelreste vorhanden sind, lassen Sie die Teile länger trocknen. Wenn noch
Harzreste sichtbar sind, waschen Sie die Teile erneut, bis sie sauber und trocken sind.
E. NACHHÄRTUNG
Platzieren Sie die Druckteile in eine von Formlabs validierte Nachhärteeinheit und lassen Sie sie für
die erforderliche Zeit aushärten.
1. Form Cure oder Form Cure L:
a. Tauchen Sie die Teile in einen transparenten, mit Wasser gefüllten Behälter ein. Stellen Sie den
Behälter in die Nachhärteeinheit und führen Sie eine Nachhärtung für 30 Minuten bei 70 °C aus.
b. Lassen Sie die Nachhärteeinheit zwischen den Nachhärtezyklen auf Raumtemperatur abkühlen.
2. Fast Cure: Optimale Einstellungen für Fast Cure folgen in Kürze.
F. ENTFERNEN DER STÜTZSTRUKTUREN UND POLITUR
1. Entfernen Sie die Stützen bei Bedarf mithilfe einer Schneidzange oder anderen geeigneten
Fertigstellungswerkzeugen.
2. Untersuchen Sie die Teile auf Risse. Entsorgen Sie die Teile, falls Sie Beschädigungen oder
Risse feststellen.
G. REINIGUNG UND DESINFEKTION
1. Die Teile können gemäß den betriebsinternen Anweisungen gereinigt und desinziert werden.
Geprüfte Desinfektionsmethode: Eintauchen des fertigen Teils in frischen 70%igen IPA für 5 Minuten.
Lassen Sie das Teil nicht länger als 5 Minuten in der Alkohollösung.
2. Prüfen Sie das Teil nach der Reinigung und Desinfektion auf Schäden oder Risse, um sicherzustellen,
dass die Integrität des entworfenen Teils den Leistungsanforderungen entspricht. Entsorgen Sie
die Teile, falls Sie Beschädigungen oder Risse feststellen.
H. ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN UND EMPFEHLUNGEN
FÜR DIE VERWENDUNG
1. Tragen Sie bei Schienen, die für navigierte Restaurationstechniken verwendet werden,
ein Trennmittel auf, um die Adhäsion der Schiene an Kompositmaterialien zu verringern.
I. GEFAHREN, LAGERUNG UND ENTSORGUNG
1. Ausgehärtetes Harz ist nicht gefährlich und kann als normaler Hausmüll entsorgt werden.
2. Weitere Informationen nden Sie im SDB unter support.formlabs.com.
FRANÇAIS
IBT Flex Resin est une résine à base de polymère photopolymérisable conçue pour la fabrication
additive d’appareils dentaires amovibles biocompatibles, à usage court, tels que les plateaux de
collage indirect et les gouttières pour les techniques de restauration guidée. Ce guide de fabrication
fournit des recommandations et des exigences en matière d’équipement, d’impression et de post-
traitement an de garantir une utilisation correcte et sans danger de ce matériau.
Considérations particulières relatives à la fabrication
Les spécications d’IBT Flex Resin ont été validées en utilisant le matériel et les paramètres indiqués
ci-dessous. An d’assurer la biocompatibilité, la validation a utilisé un bac à résine, une plateforme
de fabrication, une unité de lavage et un équipement de post-traitement dédiés qui n’ont pas été
mélangés avec d’autres résines.
1. Matériel :
a. Imprimante 3D Formlabs : Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Accessoires d’impression : Build Platform de Formlabs, Stainless Steel Build Platform de Formlabs,
Build Platform 2 de Formlabs, Build Platform 2L de Formlabs, bacs Formlabs
2. Logiciel :
a. PreForm de Formlabs
3. Paramètres d’impression :
a. Orientation des pièces :
• Pour des paramètres d’impression de 200 μm : imprimez les pièces à plat sur la plateforme de
fabrication sans supports.
• Pour des paramètres d’impression de 100 et 50 μm : les pièces peuvent être imprimées à plat
sur la plateforme de fabrication sans supports. Si vous le souhaitez, les pièces peuvent être
imprimées sur des supports inclinés jusqu’à 40°, la surface intrados étant orientée à l’opposé
de la plateforme de fabrication.
• Les paramètres d’impression de 50 et 200 μm ne sont disponibles que sur la Form 3B/3B+
b. Épaisseur de la pièce : 1 mm minimum
4. Équipement de post-traitement recommandé :
a. Unité de lavage validée par Formlabs : Form Wash, Form Wash L
b. Unité de polymérisation validée par Formlabs : Form Cure, Form Cure L
A. IMPRESSION
1. Secouer la cartouche : secouez la cartouche avant chaque impression. Une agitation insusante
de la cartouche peut entraîner des écarts de couleur ou des erreurs d’impression.
2. Installation : insérez la cartouche de résine dans une imprimante 3D Formlabs compatible.
3. Impression :
a. Préparez une tâche d’impression à l’aide du logiciel PreForm. Importez le chier STL
de la pièce souhaitée.
b. Orientez la pièce et générez des supports si nécessaire.
c. Envoyez la tâche d’impression à l’imprimante.
d. Facultatif : si vous commencez avec un bac à résine vide, gagnez du temps en pré-remplissant
manuellement le bac en versant la résine directement à partir de la cartouche.
e. Démarrez l’impression en sélectionnant la tâche d’impression dans le menu d’impression.
Suivez toutes les instructions ou boîtes de dialogue achées sur l’écran de l’imprimante.
L’imprimante terminera l’impression automatiquement.
B. RETRAIT DES PIÈCES
Retirez la plateforme de fabrication de l’imprimante. Pour retirer les pièces, calez l’outil pour retirer
les pièces de la plateforme sous la base de chaque pièce imprimée et faites tourner l’outil. Pour des
techniques plus détaillées, consultez support.formlabs.com.
C. LAVAGE
Placez les pièces imprimées dans une unité de lavage validée par Formlabs avec de l’alcool
isopropylique à 99 %.
1. Form Wash ou Form Wash L :
a. Lavez les pièces pendant 20 minutes dans l’unité de lavage, puis rincez-les complètement
à l’aide d’un acon pulvérisateur rempli d’alcool isopropylique propre ou laissez-les tremper
dans de l’alcool isopropylique propre pendant 10 minutes.
b. Si les pièces ne semblent pas propres après le lavage, remplacez l’alcool isopropylique utilisé
par du solvant propre.
D. SÉCHAGE
1. Retirez les pièces de l’alcool isopropylique et laissez-les sécher à l’air libre à température
ambiante pendant au moins 30 minutes. REMARQUE : Les temps de séchage peuvent varier en
fonction du design des pièces et des conditions ambiantes. Ne laissez pas les pièces reposer
dans l’alcool isopropylique plus longtemps que nécessaire.
2. Inspectez les pièces imprimées an de vérier qu’elles sont bien propres et sèches. Leurs surfaces
doivent impérativement être débarrassées de tout reste de solvant, résine liquide en excès ou
particules résiduelles avant de passer aux étapes suivantes.
3. Si du solvant résiduel est encore présent, faites sécher les pièces plus longtemps. Si des résidus
de résine sont encore visibles, lavez à nouveau les pièces jusqu’à ce qu’elles soient propres et sèches.
E. POST-POLYMÉRISATION
Placez les pièces imprimées dans une unité de post-polymérisation validée par Formlabs et
polymérisez-les pendant la durée requise.
1. Form Cure ou Form Cure L :
a. Plongez les pièces dans un récipient transparent rempli d’eau. Placez le récipient dans l’unité
de polymérisation et polymérisez pendant 30 minutes à 70 °C.
b. Laissez l’unité de polymérisation refroidir à température ambiante entre les cycles de polymérisation.
2. Fast Cure : les paramètres optimaux de la Fast Cure seront bientôt disponibles.
F. RETRAIT DES SUPPORTS ET POLISSAGE
1. Retirez les supports, à l’aide de pinces coupantes ou d’autres outils de nition appropriés,
le cas échéant.
2. Vériez que les pièces ne sont pas ssurées. En cas de dommage ou de ssure, jetez-les.
G. NETTOYAGE ET DÉSINFECTION
1. Les pièces peuvent être nettoyées et désinfectées conformément aux protocoles de l’établissement.
Méthode de désinfection testée : trempage de la pièce nie dans de l’alcool isopropylique propre
à 70 % pendant 5 minutes. Ne laissez pas la pièce dans une solution d’alcool pendant plus de
5 minutes.
2. Après le nettoyage et la désinfection, vériez que la pièce n’est pas endommagée ou ssurée an
de vous assurer que l’intégrité de la pièce conçue répond aux exigences de performance. En cas
de dommage ou de ssure, jetez la pièce.
H. EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES ET RECOMMANDATIONS D’UTILISATION
1. Pour les plateaux utilisés pour les techniques de restauration guidée, appliquez un agent séparateur
an de réduire l’adhérence du plateau aux matériaux composites.
I. DANGERS, STOCKAGE ET ÉLIMINATION
1. La résine polymérisée n’est pas dangereuse et peut être éliminée comme avec les déchets ordinaires.
2. Pour plus d’informations, consultez la FDS sur le site support.formlabs.com.
ITALIANO
L’IBT Flex Resin è una resina a base di polimeri fotopolimerizzabili progettata per la produzione
additiva di apparecchi odontoiatrici estraibili, come le vaschette per il bonding indiretto e quelle
per le tecniche di restauro guidato che siano biocompatibili e adatti per un utilizzo a breve termine.
Consulta questa guida alla produzione per conoscere le raccomandazioni e i requisiti in merito a
stampa, post-elaborazione e apparecchi, al ne di garantire l’uso corretto e sicuro di questo materiale.
Considerazioni speciche sulla produzione
Le speciche dell’IBT Flex Resin sono state convalidate utilizzando l’hardware e i parametri indicati di
seguito. Al ne di garantire la conformità alle direttive di biocompatibilità, la convalida è stata eseguita
utilizzando un serbatoio resina, una piattaforma di stampa, un’unità di lavaggio e un’attrezzatura di
post-elaborazione dedicati, non usati con altre resine.
1. Hardware:
a. Stampante 3D Formlabs: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Accessori di stampa: piattaforma di stampa Formlabs, Stainless Steel Build Platform Formlabs,
Build Platform 2 Formlabs, Build Platform 2L Formlabs, serbatoi Formlabs
2. Software:
a. PreForm di Formlabs
3. Parametri di stampa:
a. Orientamento delle parti:
• Per impostazioni di stampa da 200 μm: stampa le parti in piano sulla piattaforma di stampa
senza supporti.
• Per impostazioni di stampa da 100 μm e 50 μm: le parti possono essere stampate in piano sulla
piattaforma di stampa senza supporti. Se lo desideri, le parti possono essere stampate su supporti
con un’inclinazione no a 40°, con la supercie a intaglio rivolta verso la piattaforma di stampa.
• Le impostazioni di stampa da 50 μm e 200 μm sono disponibili solo sulla Form 3B/3B+.
b. Spessore della parte: minimo 1 mm
4. Attrezzatura raccomandata per la post-elaborazione:
a. Unità di lavaggio convalidata Formlabs: Form Wash, Form Wash L
b. Unità di polimerizzazione convalidata Formlabs: Form Cure, Form Cure L
A. STAMPA
1. Agitazione della cartuccia: agita la cartuccia prima di ogni lavoro di stampa. Nel caso in cui la cartuccia
non sia stata agitata a sucienza potrebbero vericarsi variazioni cromatiche ed errori di stampa.
2. Impostazione: inserisci la cartuccia di resina in una stampante 3D Formlabs compatibile.
3. Stampa:
a. Prepara un lavoro di stampa utilizzando il software PreForm. Importa il le STL della parte desiderata.
b. Orienta e genera i supporti, se necessario.
c. Invia il lavoro di stampa alla stampante.
d. Facoltativo: se inizi con un serbatoio resina vuoto, risparmia tempo riempiendo anticipatamente
manualmente il serbatoio versando la resina direttamente dalla cartuccia.
e. Avvia la stampa selezionando il lavoro di stampa dall’apposito menu. Segui le istruzioni o le
nestre di dialogo che compaiono sullo schermo della stampante. La stampante completerà
la stampa in modo automatico.
B. RIMOZIONE DELLE PARTI
Rimuovi la piattaforma di stampa dalla stampante. Per rimuovere le parti, inserisci l’apposito strumento
sotto la base della parte stampata e ruotalo. Per tecniche dettagliate, visita support.formlabs.com.
C. LAVAGGIO
Posiziona le parti stampate in un’unità di lavaggio convalidata da Formlabs con alcool isopropilico al 99%.
1. Form Wash o Form Wash L:
a. Lava le parti per 20 minuti nell’unità di lavaggio, poi risciacquale completamente con una
bottiglietta spray di alcool isopropilico pulito o immergile in alcool isopropilico pulito per 10 minuti.
b. Se le parti non risultano pulite dopo il lavaggio, sostituisci l’alcool isopropilico con solvente pulito.
D. ASCIUGATURA
1. Rimuovi le parti dall’alcool isopropilico e lasciale asciugare a temperatura ambiente per almeno
30 minuti. NOTA: i tempi di asciugatura possono variare a seconda del design delle parti e delle
condizioni ambientali. Non lasciare le parti immerse nell’alcool isopropilico più a lungo del necessario.
2. Ispeziona le parti stampate per assicurarti che siano pulite e asciutte. Prima di passare alle fasi
successive, accertati che sulla supercie non sia rimasto alcun residuo di solvente, resina liquida
in eccesso o frammenti.
3. Se noti residui di solvente, lascia asciugare le parti più a lungo. Se noti residui di resina, lava
nuovamente le parti nché non saranno pulite e asciutte.
E. POLIMERIZZAZIONE POST-STAMPA
Posiziona le parti stampate in un’unità di polimerizzazione post-stampa convalidata da Formlabs ed
esegui la polimerizzazione per il tempo richiesto.
1. Form Cure o Form Cure L:
a. Immergi le parti in un contenitore trasparente pieno d’acqua. Posiziona il contenitore all’interno
dell’unità di polimerizzazione e polimerizza per 30 minuti a 70 °C.
b. Fai rareddare l’unità di polimerizzazione no a temperatura ambiente tra un ciclo di
polimerizzazione e il successivo.
2. Fast Cure: impostazioni ottimali per la Fast Cure in arrivo.
F. RIMOZIONE DEI SUPPORTI E LUCIDATURA
1. Rimuovere i supporti, con l’aiuto di pinze da taglio o altri strumenti di nitura appropriati, se necessario.
2. Ispeziona le parti per individuare eventuali crepe. Scarta le parti se vengono rilevati danni o crepe.
G. PULIZIA E DISINFEZIONE
1. Le parti possono essere pulite e disinfettate secondo i protocolli della struttura. Metodo di
disinfezione testato: immersione della parte nita in alcool isopropilico al 70% pulito per cinque
minuti. Non lasciare la parte nella soluzione di alcool per più di cinque minuti.
2. Dopo la pulizia e la disinfezione, ispeziona la parte per vericare la presenza di eventuali danni o
crepe e assicurarti che l’integrità della parte progettata soddis i requisiti di prestazione. Scarta le
parti se rilevi danni o crepe.
H. REQUISITI AGGIUNTIVI E RACCOMANDAZIONI PER L’USO
1. Per le vaschette usate nelle tecniche di restauro guidate, applica un agente di separazione per
ridurre l’adesione della vaschetta ai materiali compositi.
I. PERICOLI, CONSERVAZIONE E SMALTIMENTO
1. La resina polimerizzata non è pericolosa e può essere smaltita come un riuto comune.
2. Per ulteriori informazioni, consulta la scheda dati di sicurezza all’indirizzo support.formlabs.com.
ESPAÑOL
La IBT Flex Resin es una resina fotopolimerizable diseñada para la fabricación aditiva de dispositivos
dentales biocompatibles, para un uso de corta duración y removibles, como bandejas de cementado
indirecto y bandejas para técnicas de restauración guiadas. Esta guía de fabricación ofrece
recomendaciones y requisitos de equipamiento, impresión y posacabado para garantizar el uso
correcto y seguro de este material.
Consideraciones especícas de fabricación
Las especicaciones de la IBT Flex Resin se han validado utilizando el hardware y los parámetros
indicados a continuación. Para vericar la biocompatibilidad de la resina, el proceso de validación
utilizó un tanque de resina, una base de impresión, una unidad de lavado y equipamiento de
posacabado dedicados expresamente al material, que no se mezclaron con ninguna otra resina.
1. Hardware:
a. Impresora 3D de Formlabs: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Accesorios de impresión: Build Platform de Formlabs, Stainless Steel Build Platform de Formlabs,
Build Platform 2 de Formlabs, Build Platform 2L de Formlabs, tanques de resina de Formlabs
2. Software:
a. PreForm de Formlabs
3. Parámetros de impresión:
a. Orientación de las piezas:
• Para ajustes de impresión de 200 μm: Imprime las piezas directamente sobre la base de impresión,
sin soportes.
• Para ajustes de impresión de 100 y 50 μm: Las piezas se pueden imprimir directamente sobre
la base de impresión, sin soportes. Si se desea, las piezas se pueden imprimir con soportes
con un ángulo de inclinación de hasta 40°, con la supercie interior orientada en dirección
opuesta a la base de impresión.
• Los ajustes de impresión de 50 y 200 μm sólo están disponibles en la Form 3B/3B+.
b. Grosor de la pieza: 1 mm como mínimo
4. Equipo recomendado para el posacabado:
a. Unidad de lavado validada por Formlabs: Form Wash, Form Wash L
b. Unidad de curado validada por Formlabs: Form Cure, Form Cure L
A. IMPRESIÓN
1. Agitado del cartucho: Agita el cartucho antes de cada trabajo de impresión. Pueden darse
divergencias en el color y fallos de impresión si no se agita el cartucho lo suciente.
2. Preparación: Inserta el cartucho de resina en una impresora 3D compatible de Formlabs.
3. Impresión:
a. Prepara una impresión utilizando el software PreForm. Importa el archivo STL de la pieza deseada.
b. Orienta la pieza y genera soportes si es necesario.
c. Envía tu proyecto a la impresora.
d. Opcional: Si empiezas con un tanque de resina vacío, ahorra tiempo llenando previamente el
tanque de forma manual, vertiendo la resina directamente desde el cartucho.
e. Inicia la impresión seleccionando un proyecto en el menú de impresión. Sigue las instrucciones
o los diálogos que aparezcan en la pantalla de la impresora. La impresora completará
automáticamente la impresión.
B. EXTRACCIÓN DE LA PIEZA
Retira la base de impresión de la impresora. Para quitar las piezas de la base de impresión, coloca la
herramienta para retirar piezas debajo de la base de la pieza impresa y gira la herramienta. Si deseas
conocer las técnicas con detalle, visita support.formlabs.com.
C. LAVADO
Coloca las piezas impresas en una unidad de lavado validada por Formlabs con alcohol isopropílico
al 99 %.
Otros manuales para IBT Flex Resin
1
Tabla de contenidos
Idiomas:
Otros manuales de Impresora 3D de formlabs
formlabs
formlabs Fuse Sift Manual de usuario
formlabs
formlabs Form Wash Manual de usuario
formlabs
formlabs Form 2 Manual de usuario
formlabs
formlabs FORM 1 Manual de usuario
formlabs
formlabs Form 3 Manual de usuario
formlabs
formlabs Form Wash L Manual de usuario
formlabs
formlabs Form 3BL Manual de usuario
formlabs
formlabs Form 2 Manual de usuario
formlabs
formlabs Fuse 1 Manual de usuario
formlabs
formlabs Form 3 Manual de usuario
