Gemu 800 Instrucciones de montaje
800, 850
800, 850
GEMÜ 850
GEMÜ 800
GB INSTALLATION, OPERATING AND
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Variable Area Flowmeter
Plastic, DN 10 - 65
Schwebekörper-Durchflussmesser
Kunststoff, DN 10 - 65
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG
800, 850 2 / 36
1 Allgemeine Hinweise
Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion des GEMÜ-Durchflussmessers:
7sachgerechter Transport und Lagerung
7Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal
7Betrieb gemäß dieser Einbau- und
Montageanleitung
7ordnungsgemäße Instandhaltung
Korrekte Montage, Bedienung,
Wartung und Reparatur gewährleisten
einen störungsfreien Betrieb des
Durchflussmessers.
Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen.
Für Sonderausführungen,
die in dieser Einbau- und
Montageanleitung nicht
beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in dieser
Einbau- und Montageanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.
Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.
2 Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise in dieser Einbau-
und Montageanleitung beziehen sich nur
auf den einzelnen Durchflussmesser. In
Kombination mit anderen Anlagenteilen
können Gefahrenpotentiale entstehen, die
durch eine Gefahrenanalyse betrachtet
werden müssen.
Für die Erstellung der Gefahrenanalyse,
die Einhaltung daraus resultierender
Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung
regionaler Sicherheitsbestimmungen ist der
Betreiber verantwortlich.
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise ..........................2
2 Allgemeine Sicherheitshinweise .......2
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal.....................3
2.2 Warnhinweise...............................3
2.3 Verwendete Symbole ...................4
3 Bestimmungsgemäße Verwendung ..4
4 Lieferumfang........................................4
5 Technische Daten................................4
6 Bestelldaten.........................................5
7 Transport und Lagerung.....................7
7.1 Transport .....................................7
7.2 Lagerung .....................................7
8 Funktionsbeschreibung......................7
9 Geräteaufbau.......................................7
10 Montage ...............................................8
10.1 Transportsicherungen entfernen ..8
10.2 Montagemöglichkeiten.................8
10.3 Ein- und Auslaufstrecken .............9
10.4 Rohrleitungen mit kleineren
und größeren Durchmessern .......9
10.5 Regelorgane ................................9
10.6 Durchflussmesser einbauen.......10
10.7 Grenz- bzw.
Messwertgeber anbauen ...........12
11 Inbetriebnahme .................................12
11.1 Vor Inbetriebnahme....................12
11.2 Inbetriebnahme durchführen......12
12 Betrieb................................................13
13 Wartung..............................................13
13.1 Inspektion ..................................13
13.2 Reinigung...................................14
13.3 Ersatzteile ..................................14
14 Entsorgung ........................................16
15 Rücksendung.....................................16
16 Fehlersuche /
Störungsbehebung ...........................17
17 EU-Konformitätserklärung ...............18
3 / 36 800, 850
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:
7Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.
7die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für
deren Einhaltung - auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals - der
Betreiber verantwortlich ist.
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal
Die Einbau- und Montageanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung
zu beachten sind. Nichtbeachtung kann zur
Folge haben:
7Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und chemische
Einwirkungen.
7Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.
7Versagen wichtiger Funktionen.
7Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.
Vor Inbetriebnahme:
lEinbau- und Montageanleitung lesen.
lMontage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.
lSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-
und Montageanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird.
lVerantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.
lWartungs- und Inspektionsintervalle
festlegen.
Bei Betrieb:
lEinbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten.
lSicherheitshinweise beachten.
lGerät nur entsprechend den
Leistungsdaten betreiben.
lWartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Einbau- und
Montageanleitung beschrieben sind,
dürfen nur nach Absprache mit dem
Hersteller durchgeführt werden.
lSicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten.
Bei Unklarheiten:
7Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.
2.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
folgendem Schema gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
äMögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
lMaßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen Symbol
gekennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
äBei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
äBei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
äBei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
VORSICHT OHNE SYMBOL
Möglicherweise gefährliche Situation!
äBei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.
800, 850 4 / 36
2.3 Verwendete Symbole
Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.
lPunkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
äPfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
7Aufzählungszeichen
3 Bestimmungsgemäße
Verwendung
WARNUNG
Gerät nur bestimmungsgemäß
verwenden!
äSonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
lGerät ausschließlich innerhalb
der zulässigen Grenzen und unter
Beachtung dieser Einbau- und
Montageanleitung verwenden. Eine
andere Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
lDas Gerät ist nicht für
explosionsgefährdete Bereiche
zugelassen.
Die Durchflussmesser dürfen:
7nur zum Messen in Medien verwendet
werden, welche die verwendeten
Werkstoffe nicht chemisch oder
mechanisch angreifen
7nur innerhalb der Leistungsgrenzen
betrieben werden (siehe Kapitel
5 "Technische Daten" und Angaben im
Datenblatt)
7baulich nicht verändert werden
7nur in Durchflussrichtung von unten nach
oben verbaut werden
4 Lieferumfang
Im Lieferumfang sind enthalten:
7Durchflussmesser mit Schwebekörper
7Einbau- und Montageanleitung
Betriebsdruck*
Messrohre mit Kunststoffverschraubung max. 10 bar
Messrohre mit Metallverschraubung max. 15 bar
* Betriebsdruck abhängig von Messrohrwerkstoff und
Betriebstemperatur
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale gasförmige und flüssige Medien, die
die physikalischen und chemischen Eigenschaften des
jeweiligen Messrohr-, Schwebekörper-, Dichtungs- und
Anschlussteilwerkstoffes nicht negativ beeinflussen.
Druckverluste [mbar]
Typ Nennweite
10 15 20 25
851 - 6,0 8 10,0
855, 861, 865, 870, 880 5 6,0 8 10,0
857, 867 10 12,0 17 19,0
875 1 1,5 2 2,5
885 - - 11 13,0
Druckverluste [mbar]
Typ Nennweite
20 25 32 40 50 65
801, 805, 811,
815, 820, 830 8 10,0 13,0 15 20,0 24
806, 816 - - - - - 47
807, 817 17 19,0 27,0 30 41,0 50
825 2 2,5 3,5 4 5,5 6
831, 835 11 13,0 18,0 20 28,0 34
822, 832 - - - - 26,5 -
5 Technische Daten
5 / 36 800, 850
Ausführung
Typ Betriebsmedium Schwebekörperwerkstoff
851 Flüssigkeiten + Gase PVC-U, rot
861 Flüssigkeiten + Gase PVC-U, rot (mit Magnet)
855 Flüssigkeiten + Gase PP, schwarz
865 Flüssigkeiten + Gase PP, schwarz (mit Magnet)
857 Flüssigkeiten Edelstahl 1.4571
867 Flüssigkeiten Edelstahl 1.4571 (mit Magnet)
875 Gase PP, schwarz
885 Gase PP, schwarz (mit Magnet)
870 Flüssigkeiten + Gase PVDF, weiß
880 Flüssigkeiten + Gase PVDF, weiß (mit Magnet)
Ausführung
Typ Betriebsmedium Schwebekörperwerkstoff
801 Flüssigkeiten + Gase PVC-U, rot
811 / 831 Flüssigkeiten + Gase PVC-U, rot (mit Magnet)
805 Flüssigkeiten + Gase PP, schwarz
815 Flüssigkeiten + Gase PP, schwarz (mit Magnet)
806 Flüssigkeiten + Gase Edelstahl 1.4571, geführt
816 Flüssigkeiten + Gase Edelstahl 1.4571, geführt
(mit Magnet)
807 Flüssigkeiten + Gase Edelstahl 1.4571
817 Flüssigkeiten + Gase Edelstahl 1.4571 (mit Magnet)
825 Gase PP, schwarz
835 Flüssigkeiten + Gase PP, schwarz (mit Magnet)
820 / 822 Flüssigkeiten + Gase PVDF, weiß
830 / 832 Flüssigkeiten + Gase PVDF, weiß (mit Magnet)
Genauigkeitsklasse
4 nach VDE/VDI 3513, Blatt 2, d.h. ±1 % vom Endwert und
±3 % vom Messwert.
Druck / Temperatur-Zuordnung Schwebekörper-Durchflussmesser
Temperatur in °C -20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Messrohr-
werkstoff Anschluss-
werkstoff Code Betriebsdruck [bar]
PA
transparent
Code 21
PVC-U 1 - - - 10 10 10 10 8,0 6 3,5 1,5 - - - - - -
PP 5 - - - 10 10 10 10 8,5 7 5,5 4,0 - - - - - -
PVDF 20 10 10 10 10 10 10 10 9,0 8 7,1 6,3 - - - - - -
Temperguss 6 15 15 15 15 15 15 15 13,5 12 10,7 9,5 - - - - - -
Edelstahl 7 15 15 15 15 15 15 15 13,5 12 10,7 9,5 - - - - - -
Edelstahl/PP 1V - - - 10 10 10 10 8,5 7 5,5 4,0 - - - - - -
Polysulfon
Code 22
PVC-U 1 - - - 10 10 10 10 8,0 6 3,5 1,5 - - - - - -
PP 5 - - - 10 10 10 10 8,5 7 5,5 4,0 2,7 1,5 0,8 - - -
PVDF 20 - - - 10 10 10 10 9,0 8 7,1 6,3 5,4 4,7 3,6 2,5 - -
Temperguss 6 - - - 15 15 15 15 14,0 13 12,0 11,0 9,7 8,5 7,7 6,0* - -
Edelstahl 7 - - - 15 15 15 15 14,0 13 12,0 11,0 9,7 8,5 7,7 6,0* - -
Edelstahl/PP 1V - - - 10 10 10 10 8,5 7 5,5 4,0 2,7 1,5 0,8 - - -
PVC-U,
glasklar
Code 3
PVC-U 1 - - - 10 10 10 10 8,0 6 3,5 - - - - - - -
Temperguss 6 - - - 10 10 10 10 8,0 6 3,5 - - - - - - -
Edelstahl 7 - - - 10 10 10 10 8,0 6 3,5 - - - - - - -
Edelstahl/PP 1V - - - 10 10 10 10 8,0 6 3,5 - - - - - - -
PVDF
Code 20
PVDF 20 10 10 10 10 10 10 10 9,0 8 7,1 6,3 5,4 4,7 3,6 2,5 1,7 1,2
Edelstahl 7 10 10 10 10 10 10 10 9,0 8 7,1 6,3 5,4 4,7 3,6 2,5 1,7 1,2
Edelstahl/PVDF 2V 10 10 10 10 10 10 10 9,0 8 7,1 6,3 5,4 4,7 3,6 2,5 1,7 1,2
* mit K-Nr. 1123 (Anschläge aus PVDF)
6 Bestelldaten
Ausführung
Schwebekörperwerkstoff Typ
PVC-U, rot 801 / 851
PVC-U, rot (mit Magnet) 811 / 831 / 861
PP, schwarz 805 / 855
PP, schwarz (mit Magnet) 815 / 865
Edelstahl 1.4571, geführt 806
Edelstahl 1.4571, geführt (mit Magnet) 816
Edelstahl 1.4571 807
Edelstahl 1.4571 (nur Flüssigkeiten) 857
Ausführung
Schwebekörperwerkstoff Typ
Edelstahl 1.4571 (mit Magnet) 817
Edelstahl 1.4571 (mit Magnet) (nur Flüssigkeiten) 867
PP, schwarz (nur Gase) 825 / 875
PP, schwarz (mit Magnet) 835
PP, schwarz (mit Magnet) (nur Gase) 885
PVDF, weiß 820 / 822 / 870
PVDF, weiß (mit Magnet) 830 / 832 / 880
800, 850 6 / 36
Gehäuseform Code
Durchgangskörper D
Messrohrgröße Code
Siehe Tabelle Datenblatt GEMÜ 800 / GEMÜ 850 Seite 4 + 5
Messbereich Code
Siehe Tabelle Datenblatt GEMÜ 800 / GEMÜ 850 Seite 4 + 5
Für die Bestellung bitte immer den Maximalwert des Messbereichs
angeben.
Anmerkung:
Die im Datenblatt GEMÜ 800 / GEMÜ 850 Seite 4 und 5
angegebenen Durchflussleistungen entsprechen den realen
Skaleneinteilungen.
Bei Bestellvorgängen werden die Durchflussleistungen
jedoch wie folgt angegeben:
Flüssige Medien: l/h
Gasförmige Medien: Nm³/h
Bestellhinweise:
Folgende Angaben werden benötigt:
1. Art des Mediums
2. Konzentration des Mediums (%)
3. Gewünschter Durchflussmessbereich (l/h, m³/h, kg/h)
4. Betriebsdruck relativ bzw. absolut (bar)
5. Temperatur des Mediums (°C)
6. Viskosität des Mediums
7. Dichte des Mediums
8. Schwebekörper mit oder ohne Magnet
Dichtwerkstoff Code
O-Ring FPM 4
O-Ring EPDM 14
O-Ring FEP ummantelt 55
Messrohrwerkstoff Code
PVC-U auf Anfrage 3
PVDF auf Anfrage 20
PA transparent Temperaturbereich 0 bis 60 °C* 21
Polysulfon Temperaturbereich 0 bis 100 °C* 22
* Temperaturwerte gelten für Wasser
Konformität RoHS Code
Konform nach RoHS R
Bestellbeispiel 855 R 10 D 7 21 14 1 13 60
Ausführung (Typ) 855
Konformität RoHS (Code) R
Nennweite 10
Gehäuseform (Code) D
Anschlussart (Code) 7
Messrohrwerkstoff (Code) 21
Dichtwerkstoff (Code) 14
Werkstoff Anschlussteile (Code) 1
Messrohrgröße (Code) 13
Messbereich max. (z. B. 60 l/h H₂0) 60
Nennweite
Typ Nennweite
855, 857, 861, 865, 867, 870, 875, 880 10
851, 855, 857, 861, 865, 867, 870, 875, 880 15
801, 805, 807, 811, 815, 817, 820, 825, 830, 831, 835,
851, 855, 857, 861, 865, 867, 870, 875, 880, 885 20
801, 805, 807, 811, 815, 817, 820, 825, 830, 831, 835,
851, 855, 857, 861, 865, 867, 870, 875, 880, 885 25
801, 805, 807, 811, 815, 817, 820, 825, 830, 831, 835 32
801, 805, 807, 811, 815, 817, 820, 825, 830, 831, 835 40
801, 805, 807, 811, 815, 817, 820,
822, 825, 830, 831, 832, 835 50
801, 805, 806, 807, 811, 815, 816,
817, 820, 825, 830, 831, 835 65
Werkstoff Anschlussteile Code
Einlegeteil PVC-U, Überwurfmutter PP 1
Einlegeteil PP, Überwurfmutter PP 5
Temperguss 6
Einlegeteil 1.4404 (Gewindemuffe Rp)
Überwurfmutter Edelstahl 7
Einlegeteil PVDF, Überwurfmutter PVDF 20
Einlegeteil 1.4435 (Schweißstutzen)
Überwurfmutter Edelstahl 41
Edelstahl 1.4435 (Schweißstutzen) oder Edelstahl 1.4404
(Gewindemuffe Rp), Überwurfmutter PP 1V
Edelstahl 1.4435 (Schweißstutzen) oder Edelstahl 1.4404
(Gewindemuffe Rp), Überwurfmutter PVDF 2V
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
Anschlussart Code
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (Muffe) 7
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll (Muffe) 33
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN
(Stumpfschweißen) 71
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN
(IR-Stumpfschweißen) 78
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil
(Gewindemuffe Rp) 7R
Stutzen DIN 0
Stutzen DIN 11850, Reihe 1 16
Stutzen DIN 11850, Reihe 2 17
Stutzen DIN 11850, Reihe 3 18
Stutzen SMS 3008 37
Stutzen ASME BPE 59
Stutzen EN ISO 1127 60
Flanschanschluss auf Anfrage
7 / 36 800, 850
7 Transport und Lagerung
7.1 Transport
lDurchflussmesser vorsichtig
transportieren.
lStöße und Erschütterungen vermeiden.
7.2 Lagerung
lDurchflussmesser trocken in
Originalverpackung lagern.
lDurchflussmesser nur mit
verschlossenen Anschlüssen lagern.
lUV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.
lMaximale Lagertemperatur beachten
(siehe Kapitel 5 "Technische Daten").
8 Funktionsbeschreibung
Das Medium fließt im konischen Messrohr
von unten nach oben am Schwebekörper
vorbei. Durch die Auftriebskraft und die
Kraft der Strömung wird der Schwebekörper
angehoben. Bei konstantem Durchfluss
stellt sich ein Gleichgewicht zwischen
dem Gewicht des Schwebekörpers und
der Auftriebskraft bzw. der Kraft durch die
Strömung ein. Der Durchflusswert kann nun
an der Skala abgelesen werden.
Funktionsweise
9 Geräteaufbau
4
5
6
3
2
6
7
1
8
6
5
4
3a
Hauptkomponenten
Pos. Benennung
1 Messrohr
2 Schwebekörper
3 Oberer Anschlag
3a Oberer gepufferter Anschlag
(optional)
4 Überwurfmutter
5 Einlegeteil
6 O-Ring
7 Sollwertanzeiger
8 Unterer Anschlag
800, 850 8 / 36
10 Montage
Vor dem Einbau die einschlägigen
Normen (z. B.VDI/VDE 3513
Blatt 3) beachten.
10.1 Transportsicherungen
entfernen
Die Schwebekörper der
Durchflussmesser sind mit verschiedenen
Transportsicherungen ausgestattet. Vor der
Montage müssen diese entfernt werden.
lObere Überwurfmutter abschrauben.
lOberen O-Ring entnehmen.
lOberen Anschlag entnehmen.
lTransportsicherung (PE-Netz,
Kunststoffstab bzw. Holzstab)
entnehmen.
lOberen Anschlag wieder einsetzen
lOberen O-Ring wieder einsetzen.
lObere Überwurfmutter wieder
aufschrauben.
äTransportsicherung ist entfernt.
10.2 Montagemöglichkeiten
Im Durchflussmesser muss das Medium von
unten nach oben fließen.
Montage bei Durchflussrichtung
von unten nach oben
Montage bei Durchflussrichtung
von unten nach oben
9 / 36 800, 850
Montage bei Durchflussrichtung
von links nach rechts
10x DN
Montage bei Durchflussrichtung
von links nach rechts
10.3 Ein- und Auslaufstrecken
Wenn Ein- und Auslaufrohre dieselbe
Nennweite haben wie der Durchflussmesser,
sind Ein- und Auslaufstrecken nicht
erforderlich.
Wenn am Einlauf und / oder Auslauf ein
Bogen ist, empfiehlt sich eine gerade
Einlaufstrecke von 10x DN (siehe Abb.).
Bei der Anwendung von Gasen empfiehlt
sich eine gerade Einlaufstrecke
der fünffachen Länge des inneren
Durchmessers der Rohrleitung (5x DN).
10.4 Rohrleitungen mit kleineren
und größeren Durchmessern
Der Durchflussmesser kann in Leitungen
mit beliebiger Nennweite eingebaut werden.
Bei großen Nennweitenunterschieden
wird empfohlen, die Einlaufstrecke auf
den zehnfachen Wert der Nennweite des
Durchflussmessers zu erhöhen (10x DN).
10x DN
Reduzierung bzw. Erweiterung
10.5 Regelorgane
Einsatz von Flüssigkeiten
Beim Einsatz von Flüssigkeiten können
hinter und vor dem Durchflussmesser
Drosselventile eingebaut werden.
Der Einbau und die Drosselung hinter dem
Durchflussmesser ist zur Vermeidung von
Verwirbelungen zu bevorzugen.
800, 850 10 / 36
Einsatz von Gasen
Beim Einsatz von Gasen emfehlen wir
die Montage eines Drosselventils hinter
dem Durchflussmesser zur Vermeidung
von Verwirbelungen, welche die
Messgenauigkeit negativ beeinflussen
können.
Absperrventile
lWenn der Durchflussmesser bei gefüllter
Leitung ausgebaut werden soll, je
ein Absperrventil vor und hinter dem
Durchflussmesser vorsehen.
lWenn der Durchflussmesser im
laufenden Betrieb ausgebaut werden soll,
eine Bypass-Leitung einbauen.
Absperrventile
10.6 Durchflussmesser einbauen
VORSICHT
Herausfallender Schwebekörper!
äBeschädigung des Schwebekörpers.
lÜberwurfmuttern vorsichtig lösen.
Bei Klebemuffen gehört der Kleber
nicht zum Lieferumfang.
Vor Einbau sicherstellen, dass
7Messrohr und Schwebekörper sauber
und frei von Fremdkörpern sind
7Staubschutzkappen und
Transportsicherungen entfernt sind
7Rohrleitungen fluchtend und ohne
mechanische Spannungen verlegt sind
7der Durchfluss von unten nach
oben erfolgt (siehe Kapitel
10.2 "Montagemöglichkeiten")
7Anlage gespült wurde und frei von
Fremdkörpern und Schadstoffen ist
7Rohrleitungsvibrationen durch
geeignete Montagemaßnahmen vom
Durchflussmesser ferngehalten werden
7der entstehende Druck ausreicht, um den
Druckverlust durch den Schwebekörper
zu überwinden
lÜberwurfmuttern 4lösen.
lÜberwurfmuttern 4auf Rohre 9stecken.
Otros manuales para 800
1
Este manual sirve para los siguientes modelos
1
Tabla de contenidos
Idiomas:
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