Abicor Binzel ABIMIG WT Manual de usuario

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions

FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio

ABIMIG®WT

DE MIG/MAG Schweißbrenner

EN MIG/MAG Welding torch

FR MIG/MAG Torches de Soudage

ES MIG/MAG Antorcha de soldadura

DE - 2

ABIMIG®WT

DE Original Betriebsanleitung

dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der

enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese

Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.

Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der

jeweiligen Besitzer/Hersteller.

Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL

Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage

www.binzel-abicor.com

1 Identifikation DE-3

1.1 Kennzeichnung DE-3

2Sicherheit DE-3

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3

2.2 Klassifizierung der Warnhinweise DE-3

2.3 Angaben für den Notfall DE-4

3 Produktbeschreibung DE-4

3.1 Technische Daten DE-4

3.2 Verwendete Zeichen und Symbole DE-5

4 Inbetriebnahme DE-6

4.1 Brenner ausrüsten DE-6

4.2 Drahtführung montieren DE-7

4.2.1 Führungsspirale DE-7

4.2.2 Kunststoffseele DE-8

4.2.3 Brennerhalsspirale DE-9

4.3 Schlauchpaket maschinenseitig

montieren DE-9

4.4 Kühlmittel anschließen DE-9

4.5 Schutzgasmenge einstellen DE-10

4.6 Draht einfädeln DE-10

5 Bedienungselemente

Brennerhandgriff DE-11

5.1 Taster 2-Takt Funktion DE-11

6 Betrieb DE-11

7 Außerbetriebnahme DE-12

8 Wartung und Reinigung DE-12

8.1 Drahtführung reinigen DE-14

8.2 Brennerhals wechseln DE-14

8.3 Brennerhals reinigen DE-15

9Entsorgung DE-15

DE - 3

ABIMIG®WT 1 Identifikation

1 Identifikation

Die MIG/MAG Handschweißbrenner werden zum sicheren Schweißen von

niedrig- und hochlegierten Werkstoffen eingesetzt. Sie bestehen aus dem

Brennerhals mit Ausrüst- und Verschleißteilen, Handgriff und Schlauchpaket mit

Zentralstecker. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit

eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird erst in

Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.

1.1 Kennzeichnung

Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für

das Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf,

ist diese am Produkt angebracht.

2Sicherheit

Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in

der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise

verwendet werden. Beachten Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und

lnstandhaltungsbedingungen.

• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung

sind nicht zulässig.

2.2 Klassifizierung der Warnhinweise

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier

verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen

Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit

bedeuten sie Folgendes:

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden

wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.

DE - 4

3 Produktbeschreibung ABIMIG®WT

2.3 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:

• Elektrische Energieversorgung

• Kühlmittelversorgung

•Gaszufuhr

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung der Stromquelle

oder der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

3 Produktbeschreibung

3.1 Technische Daten

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge

sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder

Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

WARNUNG

Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren

für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen.

• Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden.

• Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung umbauen oder

verändern.

• Gerät nur durch befähigte Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203)

verwenden.

Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C

Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb

DE - 5

ABIMIG®WT 3 Produktbeschreibung

3.2 Verwendete Zeichen und Symbole

In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:

Spannungsart DC

Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv

Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21

Drahtarten handelsübliche Runddrähte

Spannungsbemessung 113 V S c h e i t e l w e r t

Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse (EN 60 529) IP3X

Steuereinrichtung im Handgriff für 42 V und 0,1 bis 1 A

Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7

Typ Kühl-

art

Belastung1ED Draht- Gasdurch-

fluss

Kühlung Fließdruck

Ein-

kreis

CO2M21 Vorlauf-

temp. max.

Durch-

fluss min.

min. max.

ABIMIG®A A % mm l/min °C l/min bar bar

240 D WT flüssig 300 270 100 0,8 - 1,2 10 - 20 50 1 1,5 3,5

401 D WT flüssig 400 350 100 0,8 - 1,2 10 - 20 50 1 1,5 3,5

401 WT flüssig 450 400 100 0,8 - 1,2 10 - 20 50 1 1,5 3,5

501 D WT flüssig 500 450 100 1,0 - 1,6 10 - 20 50 1 1,5 3,5

501 WT flüssig 550 500 100 1,0 - 1,6 10 - 20 50 1 1,5 3,5

Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7) ABIMIG®WT

1Die Belastungsdaten reduzieren sich bei Impulslichtbogen bis zu 30%

Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m, 5,00 m

Kühlmittelanschluss Stecknippel NW 5

Kühlgeräteleistung min. 800 W

Steuerleitung 2-adrig

Gewicht/Meter ca. 0,7 kg

Tab. 4 Schlauchpaket ABIMIG®WT

Symbol Beschreibung

• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen

Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen

1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind

DE - 6

4 Inbetriebnahme ABIMIG®WT

4 Inbetriebnahme

4.1 Brenner ausrüsten

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw.

Demontage- und Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus.

• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.

• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.

• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.

GEFAHR

Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte

Personen

Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu

erheblichen Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie

erlischt bei Eingriff durch unautorisierte Personen.

• Bedienungs-, Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur

von befähigten Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt

werden.

HINWEIS

• Beachten Sie folgende Angaben:

3 Produktbeschreibung auf Seite DE-4

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.

• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.

• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

DE - 7

ABIMIG®WT 4 Inbetriebnahme

Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:

1Auswechselbaren Düsenstock (4) auf Brennerhals (5) schrauben (betrifft

ABIMIG®240D/401D/501D WT).

2Folgende Handlungsschritte beziehen sich auf alle Brennertypen:

3Gasverteiler (3) auf Düsenstock (4) aufschrauben.

4Stromdüse (2) in Düsenstock (4) einschrauben und Stromdüse (2) mit

Mehrfachschlüssel festziehen.

5Gasdüse (1) mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf Brennerkopf

aufstecken.

4.2 Drahtführung montieren

4.2.1 Führungsspirale

1Gasdüse

2Stromdüse

3Gasverteiler

4Düsenstock

5Brennerhals

Abb. 1 Brenner ABIMIG®401/501 WT/240/401/501 D WT ausrüsten

12345

ABIMIG®401/501 WT

ABIMIG®240/401/

501D WT

HINWEIS

• Setzen Sie nur gasdichte, mit Kunststoff isolierte Drahtführungen ein, um

eine sichere Schutzgasabdeckung sowie eine definierte

Stromkontaktierung zu gewährleisten.

• Blanke Führungsspiralen führen zu Schutzgasverlust und undefiniertem

Stromübergang.

HINWEIS

• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche

Schlauchpaketlänge gekürzt werden.

• Um die Drahtführung mit etwas Vorspannung installieren zu können, ist

ein Übermaß erforderlich.

DE - 8

4 Inbetriebnahme ABIMIG®WT

Zur Verwendung von Stahldrähten.

1Brennerhals vom Handgriff abschrauben.

2Schlauchpaket maschinenseitig lösen und gestreckt auslegen.

3Überwurfmutter am Zentralstecker abschrauben.

4Führungsspirale im Winkel von ca. 40° anschleifen. Die Schnittstelle

entgraten.

5Angespitzte Führungsspirale durch den Drahtförderschlauch bis zum festen

Anschlag in der Isolierbuchse des Handgriffes einschieben.

6Führungsspirale mit einem Überstand von 10 mm am Zentralanschluss

abschneiden. Die Schnittstelle entgraten.

7Haltenippel im Uhrzeigersinn auf die Führungsspirale aufschrauben.

8Überwurfmutter aufschrauben und mit dem Mehrfachschlüssel festdrehen.

9Brennerhals in die Brennerhalsaufnahme des Handgriffes einschrauben.

4.2.2 Kunststoffseele

Zur Verwendung von Aluminium-, Kupfer, Nickel- und Edelstählen.

1Brennerhals vom Handgriff abschrauben.

2Schlauchpaket maschinenseitig lösen und gestreckt auslegen.

3Überwurfmutter am Zentralstecker abschrauben.

4Den Anfang der Kunststoffseele mit dem ABICOR BINZEL-Spitzer

40°anspitzen.

5Angespitzte Führungsspirale durch den Drahtförderschlauch bis zum festen

Anschlag in der Isolierbuchse des Handgriffes einschieben.

6Haltenippel, O-Ring sowie Überwurfmutter auf die Kunststoffseele stecken,

diese auf Spannung halten und die Überwurfmutter festschrauben.

7Zentralstecker mit der überlangen Kunststoffseele durch die Zentralbuchse

bis in das Drahtvorschubgerät einführen. Kunststoffseele unmittelbar vor den

Rollen markieren und Zentralstecker nochmals lösen.

HINWEIS

• Neue, noch unbenutzte Kunststoffseelen müssen auf die tatsächliche

Schlauchpaketlänge gekürzt werden.

• Bei Kunststoffseelen mit Aussendurchmesser 4,00 mm, muss das

Kapillarrohr im Zwischenanschluss durch ein Führungsrohr ersetzt

werden.

DE - 9

ABIMIG®WT 4 Inbetriebnahme

8Kunststoffseele mit dem ABICOR BINZEL- Cutter an der Markierung

abschneiden. Den Anfang der Kunststoffseele mit dem 

ABICOR BINZEL- Spitzer 40°anspitzen.

9Brennerhals in die Brennerhalsaufnahme des Handgriffes einschrauben.

4.2.3 Brennerhalsspirale

1Brennerhals vom Handgriff abschrauben.

2Brennerhalsspirale mit abisolierter Seite in den Brennerhals bis zum

Anschlag an der Stromdüse einschieben.

3Brennerhalsspirale mit einem Überstand von 30 - 31mm gratfrei

abschneiden.

4Brennerhals in die Brenneraufnahme des Handgriffes einschrauben.

Bei Schweißaufgaben, die eine durchgehende Drahtführung unbedingt

erforderlich machen, bitte Rücksprache mit der Serviceabteilung des

Lieferanten oder des Herstellers halten.

4.3 Schlauchpaket maschinenseitig montieren

1Den Zentralstecker und die Zentralbuchse am Drahtvorschubgerät

zusammenfügen.

2Beide mit der Anschlussmutter sichern.

3Die Anschlüsse für Kühlmittelvor- und -rücklauf montieren.

4Die Schutzgas- und Steuerleitungsstecker der anderen

Maschinenanschlüsse montieren.

4.4 Kühlmittel anschließen

Abb. 2 Brennerhalsspirale

30-31mm

WARNUNG

Verbrennungsgefahr

Das Schlauchpaket wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.

• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

• Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand.

DE - 10

4 Inbetriebnahme ABIMIG®WT

4.5 Schutzgasmenge einstellen

4.6 Draht einfädeln

HINWEIS

• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvorlauf und -rücklauf ordnungsgemäß

installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.

• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als

Kühlmittel oder für Dichtheits- und Durchflussprüfungen.

Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners beeinträchtigen.

• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von

ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC.

• Beachten Sie hierzu das entsprechende Sicherheitsdatenblatt.

• Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel

müssen Sie das Kühlsystem entlüften: Kühlmittelrücklauf von

Umlaufkühlgerät lösen, über Auffangbehälter halten. Öffnung am

Kühlmittelrücklauf verschließen. Durch wiederholtes, abruptes Öffnen

wieder frei geben, bis Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei fließt.

HINWEIS

• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der

Schweißaufgabe und der Gasdüsengeometrie ab.

• Stellen Sie alle Schutzgasverbindungen gasdicht her.

• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung

zu verhindern, müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz

öffnen. Dadurch werden evtl. Verunreinigungen ausgeblasen.

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.

• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.

• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

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