GEM 651 Instrucciones de montaje

651

Diaphragm Valve

with integrated automation module

Metal, DN 4 - 25

GB INSTALLATION, OPERATING AND

MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Membranventil

mit integriertem Automationsmodul

Metall, DN 4 - 25

DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

2 / 68

651

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeine Hinweise 2

2 Allgemeine Sicherheitshinweise 3

2.1 Hinweise für Service-

und Bedienpersonal 3

2.2 Warnhinweise 3

2.3 Verwendete Symbole 4

3 Begriffsbestimmungen 4

4 Vorgesehener Einsatzbereich 4

5 Technische Daten 5

6 Bestelldaten (2/2-Wege-Ventile) 8

7 Herstellerangaben 9

7.1 Transport 9

7.2 Lieferung und Leistung 9

7.3 Lagerung 9

7.4 Benötigtes Werkzeug 10

8 Funktionsbeschreibung 10

9 Geräteaufbau 10

10 Montage und Bedienung 10

10.1 Montage des Membranventils 10

10.2 Steuerfunktionen 12

10.3 Steuermedium anschließen 12

11 Montage / Demontage

von Ersatzteilen 17

11.1 Demontage Ventil

(Antrieb vom Körper lösen) 17

11.2 Demontage Membrane 17

11.3 Montage Membrane 17

11.3.1 Allgemeines 17

11.3.2 Montage der Konkav-Membrane 19

11.3.3 Montage der Konvex-Membrane 19

11.4 Montage Antrieb auf Ventilkörper 20

12 Inbetriebnahme 20

13 Automationsmodul E0 21

13.1 Allgemeines 21

13.2 Elektrischer Anschluss 21

13.3 Optische Anzeige 21

14 Automationsmodul B2 21

14.1 Allgemeines 21

14.2 Elektrischer Anschluss 21

14.3 Optische Anzeige 21

14.4 Programmierung der Endlagen 22

14.5 Einstellung der Schaltpunkte 23

14.6 AS-Interface Daten 23

14.7 Fehlersuche / Störungsbehebung 24

15 Automationsmodul F0 / F1 24

15.1 Allgemeines 24

15.2 Elektrischer Anschluss 24

15.3 Optische Anzeige 25

15.4 Automatische Initialisierung 26

15.5 Inbetriebnahme 26

15.6 Fehlersuche / Störungsbehebung 27

16 Inspektion und Wartung 27

17 Demontage 28

18 Entsorgung 28

19 Rücksendung 28

29 Hinweise 28

21 Fehlersuche /

Störungsbehebung 29

22 Schnittbild und Ersatzteile 30

23 Maße Antrieb GEMÜ 9651 31

24 Einbauerklärung 32

25 EG-Konformitätserklärungen 33

1 Allgemeine Hinweise

Voraussetzungen für die einwandfreie

Funktion des GEMÜ-Ventils:

Sachgerechter Transport und Lagerung

Installation und Inbetriebnahme durch

eingewiesenes Fachpersonal

Bedienung gemäß dieser Einbau- und

Montageanleitung

Ordnungsgemäße Instandhaltung

Korrekte Montage, Bedienung und Wartung

oder Reparatur gewährleisten einen

störungsfreien Betrieb des Membranventils.

Beschreibungen und

Instruktionen beziehen sich auf

Standardausführungen. Für

Sonderausführungen, die in dieser

Einbau- und Montageanleitung

nicht beschrieben sind, gelten die

grundsätzlichen Angaben in dieser

Einbau- und Montageanleitung in

Verbindung mit einer zusätzlichen

Sonderdokumentation.

Alle Rechte wie Urheberrechte

oder gewerbliche Schutzrechte

werden ausdrücklich vorbehalten.

3 / 68 651

2 Allgemeine

Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise berücksichtigen

nicht:

Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei

Montage, Betrieb und Wartung auftreten

können.

die ortsbezogenen

Sicherheitsbestimmungen, für

deren Einhaltung - auch seitens des

hinzugezogenen Montagepersonals -

der Betreiber verantwortlich ist.

2.1 Hinweise für Service-

und Bedienpersonal

Die Einbau- und Montageanleitung enthält

grundlegende Sicherheitshinweise, die bei

Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu

beachten sind. Nichtbeachtung kann zur

Folge haben:

Gefährdung von Personen durch

elektrische, mechanische und chemische

Einwirkungen.

Gefährdung von Anlagen in der

Umgebung.

Versagen wichtiger Funktionen.

Gefährdung der Umwelt durch Austreten

gefährlicher Stoﬀe bei Leckage.

Vor Inbetriebnahme:

GEinbau- und Montageanleitung lesen.

GMontage- und Betriebspersonal

ausreichend schulen.

GSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-

und Montageanleitung vom zuständigen

Personal vollständig verstanden wird.

GVerantwortungs- und

Zuständigkeitsbereiche regeln.

Bei Betrieb:

GEinbau- und Montageanleitung am

Einsatzort verfügbar halten.

GSicherheitshinweise beachten.

GNur entsprechend der Leistungsdaten

betreiben.

GWartungsarbeiten bzw. Reparaturen,

die nicht in der Einbau- und

Montageanleitung beschrieben sind

dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung

mit dem Hersteller durchgeführt werden.

GEFAHR

Sicherheitsdatenblätter bzw. die für

die verwendeten Medien geltenden

Sicherheitsvorschriften unbedingt

beachten!

Bei Unklarheiten:

Bei nächstgelegener GEMÜ-

Verkaufsniederlassung nachfragen.

2.2 Warnhinweise

Warnhinweise sind, soweit möglich, nach

folgendem Schema gegliedert:

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

®Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.

GMaßnahmen zur Vermeidung der

Gefahr.

Warnhinweise sind dabei immer mit

einem Signalwort und teilweise auch

mit einem gefahrenspezifischen Symbol

gekennzeichnet.

Folgende Signalwörter bzw.

Gefährdungsstufen werden eingesetzt:

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr!

®Bei Nichtbeachtung sind Tod oder

schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Möglicherweise gefährliche Situation!

®Bei Nichtbeachtung drohen schwerste

Verletzungen oder Tod.

VORSICHT

Möglicherweise gefährliche Situation!

®Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis

leichte Verletzungen.

4 / 68

651

VORSICHT (OHNE SYMBOL)

Möglicherweise gefährliche Situation!

®Bei Nichtbeachtung drohen

Sachschäden.

2.3 Verwendete Symbole

Gefahr durch heiße Oberﬂächen!

Gefahr durch ätzende Stoﬀe!

Hand: Beschreibt allgemeine

Hinweise und Empfehlungen.

GPunkt: Beschreibt auszuführende

Tätigkeiten.

®Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf

Tätigkeiten.

Aufzählungszeichen

3 Begriffsbestimmungen

Betriebsmedium

Medium, das durch das Membranventil

fließt.

Steuermedium

Medium mit dem durch Druckaufbau oder

Druckabbau das Membranventil angesteuert

und betätigt wird.

Steuerfunktion

Mögliche Betätigungsfunktionen des

Membranventils.

4 Vorgesehener Einsatzbereich

Das GEMÜ-Membranventil 651 ist für

den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert.

Es steuert ein durchﬂießendes Medium

indem es durch ein Steuermedium

geschlossen oder geöﬀnet werden kann.

Das Ventil darf nur gemäß den

technischen Daten eingesetzt werden

(siehe Kapitel 5 "Technische Daten").

Schrauben und Kunststoﬀteile am

Membranventil nicht lackieren!

WARNUNG

Membranventil nur

bestimmungsgemäß einsetzen!

®Sonst erlischt Herstellerhaftung und

Gewährleistungsanspruch.

GDas Membranventil ausschließlich

entsprechend den in der

Vertragsdokumentation und in der

Einbau- und Montageanleitung

festgelegten Betriebsbedingungen

verwenden.

GDas Membranventil darf nicht in

explosionsgefährdeten Zonen

verwendet werden.

5 / 68 651

5 Technische Daten

Betriebsmedium

Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die die physikalischen und chemischen Eigenschaften des jeweiligen

Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen.

Das Ventil ist in beiden Durchflussrichtungen bis zum vollen Betriebsdruck dicht (Überdruck).

Werkstoﬀe

Gehäuse Oberteil: PP

Unterteil: 1.4408

Steuermedium

Qualitätsklassen nach DIN ISO 8573-1

Antriebsgröße 0/1

Staubgehalt Klasse 3 (max. Teilchengröße 5 μm), (max. Teilchendichte 5 mg/m³)

Drucktaupunkt Klasse 3 (max. Drucktaupunkt -20 °C)

Ölgehalt Klasse 3 (max. Ölkonzentration 1 mg/m³)

Antriebsgröße 2

Staubgehalt Klasse 3 (max. Teilchengröße 5 μm), (max. Teilchendichte 5 mg/m³)

Drucktaupunkt Klasse 4 (max. Drucktaupunkt 3 °C)

Ölgehalt Klasse 5 (max. Ölkonzentration 25 mg/m³)

Füllvolumen

Antriebsgröße 0: 0,028 dm³

Antriebsgröße 1: 0,071 dm³

Antriebsgröße 2: 0,239 dm³

Temperaturen

Medientemperatur -10 bis 100 °C

Umgebungstemperatur

Antriebsgröße 0/1

Antriebsgröße 2

0 bis +60 °C

0 bis +50 °C

Max. zulässige Temperatur des Steuermediums

Antriebsgröße 0/1

Antriebsgröße 2

60 °C

50 °C

Durchfluss des Vorsteuerventils (bei 6 bar)

Antriebsgröße 0/1

Antriebsgröße 2

15 l/min

100 l/min

Sterilisationstemperatur (1)

EPDM (Code 13/3A) max. 150 °C (2), max. 60 min pro Zyklus

EPDM (Code 17) max. 150 °C (2), max. 180 min pro Zyklus

PTFE (TFM) (Code 52/5A) max. 150 °C (2), keine Zeitbeschränkung pro Zyklus

PTFE (TFM) (Code 5E) max. 150 °C (2), keine Zeitbeschränkung pro Zyklus

¹ Die Sterilisationstemperatur gilt für Wasserdampf (Sattdampf) oder überhitztes Wasser.

² Wenn EPDM-Membranen länger mit den oben aufgeführten Sterilisationstemperaturen beaufschlagt werden,

verringert sich die Lebensdauer der Membrane. In diesen Fällen sind die Wartungszyklen entsprechend

anzupassen. Dies gilt auch für PTFE (TFM) - Membranen, die hohen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

PTFE (TFM) - Membranen können auch als Dampfsperre eingesetzt werden, allerdings verringert sich hierdurch die

Lebensdauer. Die Wartungszyklen sind entsprechend anzugleichen.

Für den Einsatz im Bereich Dampferzeugung und -verteilung eignen sich besonders die Sitzventile GEMÜ 555

und 505. Bei Schnittstellen zwischen Dampf und Prozessleitungen hat sich die folgende Ventilanordnung bewährt:

Sitzventil zum Absperren von Dampfleitungen und Membranventil als Schnittstelle zu den Prozessleitungen.

Dampfeingang

Prozessleitung

Dampfverteilung Steriler Prozess

6 / 68

651

Allgemeines

Schutzart IP 65 / IP 67*

Schutzklasse III

Einbaulage beliebig

Richtlinien

EMV-Richtlinie 2004/108/EG

Störfestigkeit EN 61000-6-2

Störaussendung Automationsmodul B2 EN 61000-6-4 (Klasse B)

Störaussendung Automationsmodul F0/F1 EN 61000-6-4 (Klasse A)

Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG

* IP 67 wird bei geführter Abluft erreicht. Hierzu Verschlussschrauben der Abluft durch M5-Adapter (1434 000 Z2) ersetzen.

Betriebsdruck [bar] Steuerdruck [bar] Gewicht

Antrieb

Membrangröße DN EPDM PTFE (TFM) Stf. 1 Stf. 2 [g]

8 4 bis 15 0 - 10 0 - 6 3,5 - 7 max. 4,5 1000

10 10 bis 15 0 - 10 0 - 6 4,5 - 7 max. 4,5 1500

25 15 bis 25 0 - 10 0 - 6 5,0 - 7 max. 4,5 3800

Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck, Betriebsdruckangaben wurden mit statisch einseitig anstehenden Betriebsdruck bei

geschlossenem Ventil ermittelt. Für die angegebenen Werte ist die Dichtigkeit am Ventilsitz und nach außen gewährleistet.

Angaben zu beidseitig anstehenden Betriebsdrücken und für Reinstmedien auf Anfrage.

Kv-Werte [m³/h]

Membran-

größe DN DIN

Code 0

DIN 11850

Reihe 1

Code 16

DIN 11850

Reihe 2

Code 17

DIN 11850

Reihe 3

Code 18

SMS 3008

Code 37

ASME BPE

Code 59

EN ISO

1127

Code 60

40,5------

6 1,1 - - - - - 1,2

8 1,3 - - - - 0,6 2,2

10 - 2,1 2,1 2,1 - 1,3 -

15-----2,0-

10 - 2,4 2,4 2,4 - 2,2 3,3

15 3,3 3,8 3,8 3,8 - 2,2 4,0

20 - - - - - 3,8 -

15 4,1 4,7 4,7 4,7 - - 7,4

20 6,3 7,0 7,0 7,0 - 4,4 13,2

25 13,9 15,0 15,0 15,0 12,6 12,2 16,2

Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534, Eingangsdruck 6 bar, ∆p 1 bar, Ventilkörperwerkstoff Edelstahl und Weichelastomermembrane.

7 / 68 651

Automationsmodul E0, Ventilanschaltung

Elektrische Daten

Spannungsversorgung

Spannungsversorgung UvU

v= 24 V DC ±10 %

Stromaufnahme I

typ = 40 mA (bei 24 V DC)

Verpolungsschutz ja

Elektrischer Anschluss

Elektrischer Anschluss 5-poliger M12 Einbaustecker (A-kodiert)

Automationsmodul B2, Ventilanschaltung mit AS-Interface

Elektrische Daten

Spannungsversorgung

Spannungsversorgung Uv26,5 bis 31,6 V DC gemäß AS-Interface Spezifikation

Stromaufnahme max. 120 mA

Einschaltdauer 100 % ED

Verpolungsschutz ja

Elektrischer Anschluss

Elektrischer Anschluss 5-poliger M12 Einbaustecker (A-kodiert)

AS-Interface Profil

AS-Interface Spezifikation 3.0; max. 62 Slaves

AS-Interface Profil S 7.A.E

E/A Konfiguration 7

ID-Code A

ID2-Code E

Zulassungen

AS-Interface Zertifikat ZU-Nr.: 65202

Elektrische Daten

Spannungsversorgung

Spannungsversorgung UvU

v= 24 V DC +10 % / -5 %

Stromaufnahme I

typ = 70 mA (bei 24 V DC)

Analogeingang

Genauigkeit ≤0,3 %

Sollwerteingang 4-20 mA

Digitaleingang

Initialisierungseingang

Spannung UNenn = 24 V DC

Pegel "Logisch 1" 14 V DC ≤UH≤28 V DC

Pegel "Logisch 0" 0 V DC ≤UL≤8 V DC

Eingangsstrom I

typ = 2,5 mA (bei 24 V DC)

Elektrischer Anschluss

Elektrischer Anschluss 5-poliger M12 Einbaustecker (A-kodiert)

Reglerangaben

Regelabweichung ≤1 %

Initialisierung automatisch über 24 V DC Signal

Anzeigeelemente

Status Anzeige 4 gut sichtbare LEDs

Analogausgang (Automationsmodul F1)

Genauigkeit / Linearität ≤± 1,0 % v. E.

Temperatur Drift ≤± 0,5 % v. E.

Auflösung 12 bit

Istwertausgang 4-20 mA

Ausgangsart aktiv

Automationsmodul F0 / F1, Stellungsregler

8 / 68

651

6 Bestelldaten (2/2-Wege-Ventile)

Gehäuseform Code

Bodenablasskörper B**

Zweiwege-Durchgangskörper D

Mehrwege-Ausführung M**

T-Körper T*

* Abmessungen siehe Broschüre T-Ventile

** Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage

Anschlussart Code

Schweißstutzen

Stutzen DIN 0

Stutzen DIN 11850, Reihe 1 16

Stutzen DIN 11850, Reihe 2 17

Stutzen DIN 11850, Reihe 3 18

Stutzen DIN 11866, Reihe A 1A

Stutzen DIN 11866, Reihe B 1B

Stutzen JIS-G 3447 35

Stutzen JIS-G 3459 36

Stutzen SMS 3008 37

Stutzen BS 4825, Part 1 55

Stutzen ASME BPE 59

Stutzen EN ISO 1127 60

Stutzen ANSI/ASME B36. 19N, Schedule 10s 63

Stutzen ANSI/ASME B36. 19N, Schedule 40s 65

Gewindeanschluss

Gewindemuffe DIN ISO 228 1

Gewindestutzen nach DIN 11851 6

Eine Seite Gewindestutzen nach DIN 11851,

andere Seite Kegelstutzen und Überwurfmutter

nach DIN 11851 62

Sterilverschraubung auf Anfrage

Clamp-Stutzen

Clamp ASME BPE für Rohr ASME BPE,

Baulänge ASME BPE 80

Clamp DIN 32676 Reihe B für Rohr EN ISO 1127,

Baulänge EN 558, Reihe 7 82

Clamp ASME BPE für Rohr ASME BPE,

Baulänge EN 558, Reihe 7 88

Clamp DIN 32676 Reihe A für Rohr DIN 11850,

Baulänge EN 558, Reihe 7 8A

Clamp SMS 3017 für Rohr SMS 3008,

Baulänge EN 558, Reihe 7 8E

Übersicht der verfügbaren Ventilkörper siehe Datenblatt Seite 12

Automationsmodul Code

Ventilanschaltung mit integriertem

Vorsteuerventil und Status LED E0

Ventilanschaltung mit integriertem Vorsteuerventil,

AUF-/ZU-Positionsrückmeldung und Speed-AP

Funktion, AS-Interface, 62 Slaves, Spec. 3.0 B2

Stellungsregler mit Speed-AP Funktion,

Sollwerteingang 4-20 mA F0

Stellungsregler mit Speed-AP Funktion,

Sollwerteingang 4-20 mA

Istwertausgang 4-20 mA F1

Steuerfunktion Code

Federkraft geschlossen (NC) 1

Federkraft geöffnet (NO) 2

Antriebsgröße Code

Antriebsgröße 0 (Membrangröße 8) 0

Antriebsgröße 1 (Membrangröße 10) 1

Antriebsgröße 2 (Membrangröße 25) 2

Ausführung (Antrieb) Code

Anschluss in Durchflussrichtung T

Anschluss 90° zur Durchflussrichtung R

Federsatz Code

Membrangröße 8 Stf. 1 A

Membrangröße 8 Stf. 2 1

Membrangröße 10 Stf. 1+2 1

Membrangröße 25 Stf. 1+2 1

MembranwerkstoﬀCode

EPDM 13 3A*

EPDM 17

PTFE (TFM) / EPDM konvex, PTFE (TFM) lose 5E

PTFE (TFM) / EPDM, PTFE (TFM) kaschiert 52** 5A*

* für Membrangröße 8 ** für Membrangröße 10

Material entspricht FDA Vorgaben

VentilkörperwerkstoﬀCode

1.4435 - BN2 (CF3M) - Feinguss Fe<0,5% 32

1.4435 (ASTM A 351 CF3M ≙316L), Feinguss 34

1.4408, Feinguss 37

1.4435 (316 L), Schmiedekörper 40

1.4435 (BN2), Schmiedekörper Fe<0,5% 42

1.4539, Schmiedekörper F4

9 / 68 651

7 Herstellerangaben

7.1 Transport

GMembranventil nur auf geeignetem

Lademittel transportieren, nicht stürzen,

vorsichtig handhaben.

GVerpackungsmaterial entsprechend

den Entsorgungsvorschriften /

Umweltschutzbestimmungen entsorgen.

7.2 Lieferung und Leistung

GWare unverzüglich bei Erhalt auf

Vollständigkeit und Unversehrtheit

überprüfen.

GLieferumfang aus Versandpapieren,

Ausführung aus Bestellnummer

ersichtlich.

GAuslieferungszustand des Ventils:

Steuerfunktion: Zustand:

1 Federkraft geschlossen (NC) geschlossen

2 Federkraft geöffnet (NO) geöffnet

GDas Membranventil wird im Werk auf

Funktion geprüft.

7.3 Lagerung

GMembranventil staubgeschützt und

trocken in Originalverpackung lagern.

GUV-Strahlung und direkte

Sonneneinstrahlung vermeiden.

GMaximale Lagertemperatur: 40 °C.

GLösungsmittel, Chemikalien, Säuren,

Kraftstoﬀe u.ä. dürfen nicht mit Ventilen

und deren Ersatzteilen in einem Raum

gelagert werden.

Bestellbeispiel 651 15 D 60 40 13 1 2 T 1 B2 1503

Typ 651

Nennweite 15

Gehäuseform (Code) D

Anschlussart (Code) 60

Ventilkörperwerkstoff (Code) 40

Membranwerkstoff (Code) 13

Steuerfunktion (Code) 1

Antriebsgröße (Code) 2

Ausführung (Antrieb) (Code) T

Federsatz (Code) 1

Automationsmodul (Code) B2

Oberflächenqualität (Code) 1503

Ventilkörper-Oberflächengüten, Innenkontur

Schmiedekörper

Code 40, 42 Feinguss

Code 32, 34 Code

Ra ≤6,3 μm innen/außen gestrahlt - X 1500

Ra ≤6,3 μm optische E-Polierung - X 1509

Ra ≤0,8 μm innen mechanisch poliert, außen gestrahlt X X 1502

Ra ≤0,8 μm innen/außen elektropoliert X - 1503

Ra ≤0,6 μm innen mechanisch poliert, außen gestrahlt X* X* 1507

Ra ≤0,6 μm innen/außen elektropoliert X* - 1508

Ra ≤0,4 μm innen mechanisch poliert, außen gestrahlt X* - 1536

Ra ≤0,4 μm innen/außen elektropoliert X* - 1537

Ra ≤0,25 μm innen mechanisch poliert, außen gestrahlt X* - 1527

Ra ≤0,25 μm innen/außen elektropoliert X* - 1516

* Nicht möglich für Anschlüsse DN 8 Code 55 und 59, DN 4 Code 0 sowie alle weiteren Anschlüsse ∅< 6 mm.

Ra nach DIN 4768; gemessen an definierten Referenzpunkten

Oberflächenangaben beziehen sich auf medienberührte Oberflächen

10 / 68

651

7.4 Benötigtes Werkzeug

GBenötigtes Werkzeug für Einbau und

Montage ist nicht im Lieferumfang

enthalten.

GPassendes, funktionsfähiges und

sicheres Werkzeug benutzen.

8 Funktionsbeschreibung

Das kolbengesteuerte 2/2-Wege

Membranventil GEMÜ 651 ist für den

Einsatz in sterilen Anwendungsbereichen

konzipiert. Es verfügt über ein voll

integriertes Automationsmodul.

Als Steuerfunktion stehen Federkraft

geschlossen und Federkraft geöffnet zur

Verfügung.

Das Automationsmodul ist in zwei

Varianten verfügbar. Einmal als

Ventilanschaltung mit integriertem 3/2-

Wege Vorsteuerventil zur Ventilansteuerung

und Stellungsrückmeldung oder mit einem

integriertem elektropneumatischem

Stellungsregler. GEMÜ 651 arbeitet

mit einer mikroprozessorgesteuerten,

intelligenten Stellungserfassung kombiniert

mit einem integrierten, analogen

Wegmesssystem.Vereinfacht wird die

Montage und Inbetriebnahme durch eine

Speed-AP Funktion. Das Unterteil des

Antriebsgehäuses besteht aus Edelstahl,

das Oberteil aus stabilem, transparentem

Kunststoff. Als Steuerfunktion stehen

"Federkraft geschlossen (NC)" und

"Federkraft geöffnet (NO)" zur Verfügung.

Ventilkörper und Membrane sind gemäß

Datenblatt in verschiedenen Ausführungen

erhältlich.

9 Geräteaufbau

Automationsmodul

Elektrischer

Anschluss

Steuermedium-

anschluss

Geräteaufbau

A Antrieb

1 Ventilkörper

2 Membrane

10 Montage und Bedienung

Vor Einbau:

GVentilkörper- und Membranwerkstoﬀ

entsprechend Betriebsmedium auslegen.

GEignung vor Einbau prüfen!

Siehe Kapitel 5 "Technische Daten".

10.1 Montage des

Membranventils

WARNUNG

Unter Druck stehende Armaturen!

®Gefahr von schwersten Verletzungen

oder Tod!

GNur an druckloser Anlage arbeiten.

WARNUNG

Aggressive Chemikalien!

®Verätzungen!

GMontage nur mit geeigneter

Schutzausrüstung.

Otros manuales para 651

Tabla de contenidos

Idiomas:

Otros manuales de Unidad de control de GEM

GEM

GEM 4221 Instrucciones de montaje

GEM

GEM 529 eSyLite Manual de usuario

GEM

GEM DN 15-50 Instrucciones de montaje

GEM

GEM 343 eSyDrive Manual de usuario

GEM

GEM 635 Instrucciones de montaje

GEM

GEM 332 Instrucciones de montaje

GEM

GEM R481 Victoria Manual de usuario

GEM

GEM 410 Instrucciones de montaje

GEM

GEM 660 Manual de usuario

GEM

GEM eSyLite 629 Manual de usuario

GEM

GEM 620 Series Instrucciones de montaje

GEM

GEM R470 Tugela Manual de usuario

GEM

GEM 205 Instrucciones de montaje

GEM

GEM eSyDrive 567 Manual de usuario

GEM

GEM N086 Guía del usuario

GEM

GEM 600 Instrucciones de montaje

GEM

GEM 612 Series Instrucciones de montaje

GEM

GEM 660 Manual de usuario

GEM

GEM 762 Instrucciones de montaje

GEM

GEM 543 eSyStep Manual de usuario

GEM

GEM 620 Series Instrucciones de montaje

GEM

GEM 529 eSyLite Manual de usuario

GEM

GEM 638 Instrucciones de montaje

GEM

GEM R677 Manual de usuario

Manuales populares de Unidad de control de otras marcas

Festo

Festo Compact Performance CP-FB6-E Manual de lista de piezas

Elo TouchSystems

Elo TouchSystems DMS-SA19P-EXTME Manual de usuario

JS Automation

JS Automation MPC3034A Manual de usuario

JAUDT

JAUDT SW GII 6406 Series Guía rápida

Spektrum

Spektrum Air Module System Manual de usuario

BOC Edwards

BOC Edwards Q Series Manual de usuario

KHADAS

KHADAS BT Magic Manual de usuario

Etherma

Etherma eNEXHO-IL Manual de usuario

PMFoundations

PMFoundations Attenuverter Manual de usuario

GEA

GEA VARIVENT Manual de usuario

Walther Systemtechnik

Walther Systemtechnik VMS-05 Manual de usuario

Altronix

Altronix LINQ8PD Instrucciones de montaje

Eaton

Eaton Powerware Series Manual de usuario

WAGO

WAGO 750-407/040-000 Manual de usuario

Sony

Sony CCU-590 Manual de usuario

Graco

Graco 25D614 Manual de usuario

Task Force Tips

Task Force Tips YE-RF-900 Manual de programación

Shini

Shini SPV-U Series Manual de usuario