Ferro PEXb-Al-PEXb Manual de usuario

Rura wielowarstwowa

PEXb-AL-PEXbFerro

Ferro S.A. • 32-050 Skawina, ul. Przemysłowa 7, PL, tel.: +48 12 25 62 100, fax: +48 12 27 67 606 • www.ferro.pl

INSTRUKCJA PL

Instrukcja składowania, montażu i eksploatacji rur FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Przeznaczenie i dane techniczne

Rura wielowarstwowa FERRO PIPE PEXb- Al - PEXbprzeznaczona jest do wykonywania:

• instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej,

• instalacji centralnego ogrzewania grzejnikowego i płaszczyznowego

w budynkach mieszkalnych, w obiektach użyteczności publicznej, w obiektach przemysłowych, zabytkowych etc,

każdorazowo z wyłączeniem ogrzewania i rozprowadzenia na zewnątrz budynków.

Średnica

zewnętrzna

[mm]

Grubość ścianki

[mm] Średnica

wewnętrzna

[mm]

Grubość warstwy

[mm]

Dostarczana

w zwojach po: Kod

artykułu

16 2,0 12 0,2 200 m PEX 16

Parametry pracy i własności

Maksymalna graniczna temperatura i ciśnienie pracy 95°C, dla ciśnienia 3 bar (0,3 MPa)

Maksymalna graniczna temperatura i ciśnienie pracy 70°C, dla ciśnienia 6 bar (0,6 MPa)

Maksymalna graniczna temperatura i ciśnienie pracy 30°C, dla ciśnienia 10 bar (1,0 MPa)

Minimalna graniczna temperatura pracy 5°C

Dopuszczalne medium robocze woda, roztwór wodny glikolu do stężenia 50%, sprężone

powietrze

Współczynnik rozszerzalności cieplnej 0,025 mm/m°K

Współczynnik przewodzenia ciepła 0,43 W/m°K

Wymiar rury

[mm] Promień gięcia

bez narzędzia do

wyginania

Promień gięcia

ze sprężyną

16x2,0 5,0 x Dz 1,5 x Dz

Tabela 1: Dane techniczne rur FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Transport i składowanie

1. Rury wielowarstwowe FERRO PIPE PEXb- Al - PEXbpodczas transportu i składowania należy chronić przed

uszkodzeniami mechanicznymi i zgnieceniem.

2. Przy rozładunku zwojów rur ze środków transportowych nie wolno ich zrzucać na ziemię lub inne podłoże.

3. Po rozładunku zwojów rur należy je składować w położeniu poziomym na powierzchniach płaskich, pozbawionych

kamieni, cegieł, prętów metalowych itp. zanieczyszczeń oraz nierówności. Rury należy przechowywać w magazy-

nach zadaszonych w temperaturach nie przekraczających 30°C.

4. W przypadku składowania rur w przestrzeni otwartej w okresie przekraczającym 30 dni należy je przykryć matami

z brezentu lub innymi odpowiednimi powłokami chroniąc je przed niepożądanym działaniem promieni ultraﬁo-

letowych. Wystawienie rury na takie działanie powoduje zjawisko starzenia się materiału zewnętrznego PEXb, a

konsekwencją tego może być utrata własności ﬁzyko-chemicznych, za którą gwarant ani producent nie ponoszą

odpowiedzialności.

5. Rury wielowarstwowe mogą być przechowywane w temperaturach poniżej 0°C, ale wówczas należy je chronić

przed narażeniem na duże naprężenia dynamiczne (np.: uderzenie młotkiem, upadek).

Zalecenia montażowe

1. Rury wielowarstwowe FERRO PIPE PEXb- Al - PEXbmożna wyginać ręcznie lub za pomocą sprężyny do gięcia

rur. Stosując sprężynę, można uzyskać mniejszy promień gięcia bez załamania i zwężenia przekroju rury. Gięcie

końcówek rur wykonuje się przy użyciu sprężyny wewnętrznej, natomiast gięcie odcinków prostych przy użyciu

sprężyny zewnętrznej. Należy przestrzegać minimalnych promieni gięcia zawartych w tabeli poniżej:

Tabela 2: Minimalne promienie gięcia

gdzie Dz – średnica zewnętrzna rury

2. Źródło ciepła musi być zabezpieczone przed wzrostem temperatury iciśnienia pracy ponad dozwolone zakresy

podane wTabeli 1 Dane techniczne rur, poprzez zastosowanie odpowiednich iniezawodnych urządzeń zabezpie-

czających, regulujących bądź kontrolujących. Brak takich zabezpieczeń idopuszczenie do technicznej możliwości

przekraczania dozwolonych zakresów wyklucza odpowiedzialność gwaranta iproducenta za uszkodzenia produktu

spowodowane przekroczeniem ww. parametrów pracy.

Uwaga: Przy podłączeniu instalacji centralnego ogrzewania zrur ztworzyw sztucznych bezpośrednio do źródła cie-

pła zaleca się zastosowanie ok. 2-metrowego odcinka rury miedzianej lub stalowej bezpośrednio przy źródle ciepła.

Rura wielowarstwowa

PEX-AL-PEX Ferro

Ferro S.A. • 32-050 Skawina, ul. Przemysłowa 7, PL, tel.: +48 12 25 62 100, fax: +48 12 27 67 606 • www.ferro.pl

Montaż instalacji zwykorzystaniem złącz zaciskowych skręcanych

Jest to połączenie oparte na działaniu mechanicznym poprzez skręcanie ze sobą dwóch części złączki przy jedno-

czesnym zaciskaniu nakrętką tulejki na rurze irury na końcówce uzbrojonej wdwie uszczelki gumowe typu o-ring.

Aby prawidłowo zmontować instalację wystarczy posiadać:

• narzędzie do precyzyjnego cięcia rur oraz kalibrator,

• sprężynę do prawidłowego zginania rur (zalecana),

• standardowy zestaw kluczy do skręcania złącz.

Wcelu uzyskania prawidłowego połączenia rury FERRO PIPE ze odpowiednio dobranym złączem skręcanym należy

postępować wnastępujący sposób:

1. Uciąć rurę na wymaganą długość, uważając aby płaszczyzna cięcia była prostopadła do osi rury. Sprawdzić, czy

krawędź cięcia jest wolna od nierówności izadziorów.

2. Otwór lekko sfazować kalibratorem.

3. Nasunąć na rurę nakrętkę zaciskową ipierścień zaciskowy.

4. Wsunąć rurę znałożoną nakrętką ipierścieniem do oporu na końcówkę złączki. Należy zwrócić uwagę na właści-

we ułożenie uszczelnień typu o-ring na końcówce złączki.

5. Dokręcić nakrętkę na złączce. Wtym celu korpus kształtki przytrzymać kluczem płaskim, adrugim dokręcić na-

krętkę.

Uwaga: W przypadku łączenia z innymi złączkami, gwinty wymagające uszczelnienia należy uszczelnić nicią,

taśmą teﬂonową lub odpowiednimi uszczelniaczami.

1 2 3 4

3. Prace montażowe prowadzić wyłącznie wtemperaturze powyżej 0°C. Przy temperaturach ujemnych należy uni-

kać możliwości zamarzania wody wrurze, gdyż zjawisko to może doprowadzić do uszkodzenia rury. Wtempera-

turze poniżej 5°C rośnie ryzyko złamania rury podczas jej gięcia. Podczas gięcia rur wtemperaturze poniżej 5°C

należy podgrzewać obrabiane odcinki rur. Uwaga: Rury nie mogą być ogrzewane otwartym płomieniem. Maksy-

malna temperatura powierzchni kontaktującej się zrurą nie może być wyższa niż 95°C.

4. Należy zabezpieczyć rury przed działaniem promieniowania cieplnego od elementów owysokiej temperaturze,

wszczególności przed rozgrzewaniem się rury do temperatury wyższej niż 95°C.

5. Należy unikać montowania rur FERRO PIPE wmiejscach narażonych na działanie promieni UV. Wystawienie rury

na takie działanie powoduje powstawanie zjawiska starzenia się materiału zewnętrznego PEXb, akonsekwencją

tego może być utrata własności ﬁzyko-chemicznych, za którą gwarant ani producent nie ponoszą odpowiedzial-

ności.

6. Rury powinny być ułożone izainstalowane wsposób umożliwiający odwodnienie iodgazowanie instalacji.

7. Połączenia przy użyciu kształtek skrętno-zaciskowych (połączenia rozłączne) używane przy montażu instalacji

natynkowych, służą do wykonywania połączeń zgrzejnikami lub rozdzielaczami.

8. Połączenia zaprasowywane są nierozłączne iwykonywane są wmontażu instalacji prowadzonych podtynkowo

lub podposadzkowo.

9. Połączenia powinny być wykonywane na prostym odcinku rury (odcinek prosty przed iza połączeniem musi wy-

nosić nie mniej niż 3 x Dz, gdzie Dz – średnica zewnętrzna rury).

10. Połączenie nie może podlegać żadnym naprężeniom wzdłuż osi.

11. Gięcie końcówek rur wykonuje się przy użyciu sprężyny wewnętrznej, natomiast gięcie odcinków prostych przy

użyciu sprężyny zewnętrznej.

12. Złączka ikońcówka rury powinny być czyste, bez zanieczyszczeń mechanicznych.

13. Koniec rury powinien posiadać fazę wewnętrzną wykonaną kalibratorem.

14. Przy montażu instalacji należy pamiętać okompensacji rozszerzalności liniowej rur.

15. Stosować odpowiednio rozmieszczone podpory ślizgowe istałe.

16. Przy montażu pionów należy na co drugiej kondygnacji ustalić punkt stały (bezpośrednio przy odgałęzieniu).

17. Próbę szczelności należy wykonać przed pracami murarskimi (wylewki, tynki).

Podczas montażu instalacji przewody powinny być prowadzone w sposób umożliwiający swobodne przejęcie ich

ewentualnych wydłużeń cieplnych. Dotyczy to przede wszystkim montażu długich odcinków instalacji c.o. iciepłej

wody użytkowej. Wtakich przypadkach zalecane jest wykonanie kompensacji wydłużeń cieplnych zgodnie z informa-

cjami zawartymi wrozdziale: Obliczanie rozszerzalności termicznej rury FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Wprzypadku układania przewodów wbruzdach należy pamiętać ozaizolowaniu ich odpowiednią otuliną termoizola-

cyjną, która po pierwsze - chroni przewody zciepłą wodą przed stratami ciepła, awprzypadku przewodów zzimną

wodą zapobiega wykraplaniu się pary zawartej wotoczeniu na powierzchni rury; po drugie - umożliwia częściową

kompensację wydłużeń cieplnych przewodów po zakończeniu prac tynkarskich.

Rura wielowarstwowa

PEX-AL-PEX Ferro

Ferro S.A. • 32-050 Skawina, ul. Przemysłowa 7, PL, tel.: +48 12 25 62 100, fax: +48 12 27 67 606 • www.ferro.pl

Montaż instalacji zwykorzystaniem złącz zaprasowywanych

Do wykonania złącza zaprasowywanego stosuje się praskę elektryczną lub ręczną wyposażoną wodpowiednie szczęki

(zgodnie zzaleceniami producenta złącz) ogeometrii gwarantującej uzyskanie szczelnego połączenia zrurą FERRO PIPE.

Wcelu uzyskania prawidłowego połączenia rury FERRO PIPE ze złączką zaprasowywaną należy postępować wna-

stępujący sposób:

1. Uciąć rurę na wymaganą długość, uważając aby płaszczyzna cięcia była prostopadła do osi rury. Rurę należy prze-

cinać ostrożnie, aby nie odkształcić jej przekroju, używając nożyc lub obcinarki krążkowej.

2. Skalibrować koniec rury za pomocą trzpienia kalibrującego odpowiedniej średnicy, lekko sfazować jej wewnętrzną

krawędź.

3. Wsunąć do oporu rurę wzłączkę, pojawienie się rury wpunktach kontrolnych tulejki świadczy owsunięciu rury

wzłączkę na wymaganą głębokość.

4. Szczęki zaciskowe w całości umieścić na metalowej tulejce złączki prostopadle do osi rury. Proces zaciskania

przeprowadzić aż do momentu, kiedy szczęki zaciskowe zamkną się całkowicie.

5. Po wykonaniu zacisku zdjąć szczęki zwykonanego złącza.

Prowadzenie prób ciśnieniowych (szczelności) instalacji

Wszystkie przewody przed ich zakryciem należy poddać próbie ciśnieniowej za pomocą wody. Przed rozpoczęciem pró-

by niezbędne jest odłączenie dodatkowych urządzeń instalacji, które mogą ulec uszkodzeniu lub zakłócić przebieg pró-

by. Wcelu kontroli zmiany ciśnienia wnajniższym punkcie instalacji konieczne jest podłączenie manometru zdokład-

nością odczytu 0,01 MPa (0,1 bar). Przygotowaną do próby instalację należy napełnić wodą idokładnie odpowietrzyć.

Próby szczelności instalacji wody zimnej iciepłej należy wykonać:

• przy temperaturze powietrza wewnątrz budynku powyżej 5°C,

• przed zakryciem bruzd ikanałów oraz przed wykonaniem izolacji cieplnej ,

• wprzypadku instalacji wielostrefowych lub wielozładowych oddzielnie dla każdej strefy lub zładu.

Przed przystąpieniem do próby instalację należy przygotować, tj:

• odłączyć armaturę, która może zakłócić próbę (np.: zawory bezpieczeństwa, reduktory ciśnienia) lub ulec uszko-

dzeniu (np.: czujniki, zawory regulacyjne, naczynia wzbiorcze),

• odłączone elementy należy zastąpić zaślepkami lub zaworami odcinającymi,

• do instalacji przyłączyć manometr zdokładnością odczytu 0,01 MPa (0,1 bar).

Przygotowaną instalację należy napełnić wodą idokładnie odpowietrzyć.

Próba ciśnieniowa instalacji wody użytkowej

Ciśnienie próbne podnieść do 1,5-krotnej wartości ciśnienia roboczego, nie więcej niż 1,5MPa (15bar). Podczas próby

wstępnej ciśnienie próbne wciągu 30 minut należy dwukrotnie podnieść do żądanej wartości wodstępie 10 minut.

Wciągu następnych 30 minut próby spadek ciśnienia nie może przekroczyć 0,06 MPa (0,6 bar).

Bezpośrednio po badaniu wstępnym przeprowadzić 120-minutową próbę główną. Wtym czasie ciśnienie pozostałe

po próbie wstępnej nie może spaść więcej niż 0,02 MPa (0,2 bar). Dodatkowo podczas trwania próby należy dokonać

wizualnej oceny szczelności wykonanych połączeń. Wczasie próby należy utrzymywać stałą temperaturę, gdyż może

to wpłynąć na zmiany ciśnienia.

Dla instalacji wody ciepłej po wykonaniu próby szczelności należy wykonać próbę „na gorąco” wypełniając instalację

ciepłą wodą otemperaturze 55°C iciśnieniu nie niższym niż 0,6 MPa (6 bar).

Próba ciśnieniowa instalacji centralnego ogrzewania.

Wprzypadku instalacji c.o. należy zastosować ciśnienie próbne wynoszące 0,2 MPa (2 bar) + najwyższe ciśnienie

robocze winstalacji, nie więcej niż 1.5MPa (15bar). Próbę szczelności wykonać jak dla instalacji wody użytkowej.

Po wykonaniu próby szczelności zaleca się przeprowadzić próbę na gorąco, sprawdzając wwarunkach roboczych

szczelność instalacji.

Uwaga: Zpróby szczelności zostaje sporządzony protokół, zawierający co najmniej: adres imiejsce zainstalowania,

ilość położonej rury, datę iczas jak również parametry próby ciśnieniowej izanotowanych spadków ciśnienia oraz

wyniku próby oraz podpisy idane kontaktowe inwestora iwykonawcy.

Wytyczne dla wykonania instalacja ogrzewania podłogowego

Wykonanie instalacji ogrzewania podłogowego powinno być poprzedzone opracowaniem projektu technicznego in-

stalacji, który powinien zawierać:

• obliczenie strat ciepła poszczególnych pomieszczeń,

• parametry obliczeniowe pracy instalacji, wraz zprojektowanymi temperaturami powierzchni podłogi,

• sposób rozprowadzenia pętli ogrzewania podłogowego zpodaniem rozstawu rur idługości pętli oraz sposobu pod-

łączeń iokreślenia źródła ciepła,

1 2 3 4

Rura wielowarstwowa

PEX-AL-PEX Ferro

Ferro S.A. • 32-050 Skawina, ul. Przemysłowa 7, PL, tel.: +48 12 25 62 100, fax: +48 12 27 67 606 • www.ferro.pl

Obliczanie rozszerzalności termicznej rury FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Chcąc obliczyć rozszerzalność termiczną liniową rury należy skorzystać ze wzoru:

∆L= λ • L • ∆T

gdzie: ∆L – zmiana długości rury [mm]

λ – współczynnik rozszerzalności liniowej rury FERRO PIPE [0,025 mm/m°C]

L – długość odcinka rury [m]

∆T – różnica temperatur [°C], wyznaczona zgodnie z: ∆T = Te - To [°C]

przy czym: Te – maksymalna temperatura eksploatacji [°C]

To – temperatura otoczenia w momencie montażu [°C]

Przykład:

Obliczyć rozszerzalność termiczną liniową ∆L odcinka rury FERRO PIPE o średnicy Ø16×2,0 i długości 18 m.

To = 20 [°C] – temperatura otoczenia

Te = 70 [°C] – maksymalna temperatura eksploatacji

L = 18 [m]

stąd: ∆L = λ .L .∆T = 0,025 .18 .(70 - 20) = 22,5 [mm]

Tabela 3: Rozszerzalność wzdłużna rury ∆L [mm] w zależności od różnicy temperatur ∆T [°C] i długości odcinka rury L [m]

Długość rury

L [m]

∆T [°C]

10 20 30 40 50 60 70 80

0,5 0,12 0,25 0,25 0,50 0,62 0,75 0,87 1,00

1,0 0,25 0,50 0,50 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00

2,0 0,50 1,00 1,00 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00

3,0 0,75 1,50 1,50 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00

4,0 1,00 2,00 2,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00

5,0 1,25 2,50 2,50 5,00 6,25 7,50 8,75 10,0

6,0 1,50 3,00 3,00 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00

7,0 1,75 3,50 3,50 7,00 8,75 10,50 12,50 14,00

8,0 2,00 4,00 4,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00

9,0 2,25 4,50 4,50 9,00 11,25 13,50 15,75 18,00

10,0 2,50 5,00 5,00 10,00 12,50 15,00 17,50 20,00

Przykładowo: Dla odcinka rury L = 1,0 [m], przy ∆T = 40 [°C], ∆L = 1,00 [mm]

• rodzaj ispecyﬁkację materiałów instalacyjnych,

• wytyczne wykonania, regulacji iuruchomienia instalacji.

Uwaga: Pętle grzewcze należy wykonywać zjednego odcinka rury, bez łączenia.

Jeżeli powierzchnia podłogi przekracza 40m2, należy podzielić ją szczelinami dylatacyjnymi na kilka płyt grzejnych.

Szczeliny dylatacyjne muszą przebiegać od warstwy izolacyjnej aż do wykładziny podłogi. Układając rury, należy ogra-

niczyć do minimum prowadzenie ich przez dylatacje (odcinek przecinający dylatację układa się wrurze ochronnej dł.

ok. 30 cm).

Płyta grzejna musi być wykonana jako pływająca, tzn. oddzielona od elementów konstrukcyjnych budynku dylata-

cyjną taśmą brzegową. Do wylewania płyty ogrzewania podłogowego zalecany jest jastrych ośrednicy ziaren od 2-8

mm izawartości ok. 250 kg cementu / 1m3lub gotowe mieszanki przeznaczone do wykonywania tego rodzaju płyt.

Wtrakcie wylewania jastrychu rury powinny być napełnione wodą.

Próba ciśnieniowa instalacji ogrzewania podłogowego

Przygotowania do próby wykonać jak powyżej. Ciśnienie próbne musi być dwukrotnie wyższe niż ciśnienie robocze

(maksymalnie 1,5 MPa /15 bar/) ipowinno wynosić co najmniej 0,6 MPa (6 bar). Przed zalaniem jastrychem obiegów

grzewczych zrur FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb, instalację należy poddać wodnej próbie szczelności na ciśnienie 0,6

MPa (6 bar) przez okres 24 godzin. Przez okres wiązania jastrychu (20-28 dni) rury powinny pozostać pod ciśnieniem

0,2-0,3 MPa (2-3 bar). Standardowa grubość jastrychu nad warstwą izolacji termicznej wynosi 65 mm, chyba że pro-

jekt techniczny dopuszcza inaczej.

Uwaga: Nie wolno uruchamiać instalacji na gorąco przed związaniem jastrychu.

Pierwsze uruchomienie instalacji ogrzewania podłogowego systemu mokrego, w której do wykonania warstwy

grzewczej zastosowano jastrych cementowy, może być przeprowadzone po upływie co najmniej 21 dni procesu wią-

zania wylewki. Wprzypadku stosowania jastrychu anhydrytowego – najwcześniej po 7 dniach, jeżeli jest to zgodne

zwymaganiami producenta zastosowanej mieszanki.

Wokresie rozruchu należy utrzymywać przez 3 doby temperaturę zasilania równą 25°C, następnie podwyższać o5°C

na dobę do maksymalnej temperatury projektowej iutrzymywać ją przez okres kolejnych 4 dni.

Układanie zaprojektowanej warstwy wykończeniowej można rozpocząć po uruchomieniu instalacji, sezonowaniu jastry-

chu isprawdzeniu zawartości pozostałej wnim wilgoci. Przed rozpoczęciem montażu warstwy wykończeniowej należy

sprawdzić wytyczne producenta pod kątem dopuszczenia do stosowania danych materiałów zogrzewaniem podłogowym.

Vícevrstvá trubka

PEXb-AL-PEXbFerro

INSTRUKCE CZ

Pokyny pro skladování, montáž a provoz pro vícevrstvé trubky FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Použití a technické údaje

Vícevrstvé trubky FERRO PIPE PEXb- Al - PEXbjsou navrženy pro stavbu:

• domácích rozvodů studené a teplé vody,

• systémy ústředního topení s radiátory a plochými panely

v obytných budovách, veřejných budovách, průmyslových stavbách, v historických objektech, atd., vždy tak aby se

nevyskytovaly vytápěcí a/nebo rozvodné trubky zvenčí budov.

Vnější průměr

[mm] Tloušťka stěny

[mm] Vnitřní průměr

[mm] Tloušťka

hliníkové vrstvy

Al [mm]

Dodáváno

na cívkách Kód

položky

16 2,0 12 0,2 200 m PEX 16

Výkon a vlastnosti

Maximální provozní tlak a teplota 95°C při 3 bar (0,3 MPa)

Maximální provozní tlak a teplota 70°C při 6 bar (0,6 MPa)

Maximální provozní tlak a teplota 30°C při 10 bar (1,0 MPa)

Minimální provozní tlak a teplota 5°C

Přípustná média voda, roztok glykolu ve vodě do koncentrace 50%, stla-

čený vzduch

Součinitel tepelné roztažnosti 0,025 mm/m°K

Součinitel tepelného prostupu 0,43 W/m°K

Rozměr trubky

[mm] Poloměry ohybu

bez ohýbacího

nástroje

Poloměr ohybu

s pružinou

16x2,0 5,0 x Dz 1,5 x Dz

Tabulka 1: Speciﬁkace trubek FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Doprava a skladování

1. Vícevrstvé trubky FERRO PIPE PEXb- Al - PEXbmusí být chráněny proti mechanickému poškození a rozmačkání

během dopravy a skladování.

2. Při vykládání cívek s trubkami z vozidla dávejte pozor, aby vám nespadly na zem nebo na jiný povrch.

3. Po vyložení cívek s trubkami je ukládejte svisle na rovnou plochu, bez kamení, cihel, kovových tyčí nebo podobných

překážek či nerovností. Skladujte trubky v uzavřených skladech, při teplotě nepřesahující 30°C.

4. Pokud jsou trubky skladovány venku po dobu více než 30 dní, přikryjte je plachtou nebo nějakou jinou vrstvou

na ochranu proti nežádoucímu ultraﬁalovému záření. Vystavení trubek takovému záření způsobuje, že povrchový

materiál PEXbstárne, což může způsobit degradaci fyzikálních a chemických vlastností, za kterou poskytovatel

záruky nebo výrobce nebude nést žádnou odpovědnost.

5. Vícevrstvé trubky mohou být skladovány při teplotách nižších než 0°C, ale v takovém případě se ujistěte, že nebu-

dou vystaveny dynamickému namáhání (například úder kladivem, pád na zem).

Pokyny pro instalaci

1. Vícevrstvé trubky FERRO PIPE PEXb- Al - PEXbmohou být ohýbány ručně nebo s pomocí ohýbací pružiny. Pokud

použijete pružinu, můžete dosáhnout menší poloměr ohybu bez přeložení nebo zúžení průřezu trubky. Koncovky

trubek se ohýbají s použitím vnitřní pružiny a rovné úseky s pomocí vnější pružiny. Dodržujte hodnoty pro minimální

poloměr ohybu, uvedené v následující tabulce:

Tabulka 2: Minimální poloměr ohybu

kde VP – vnější průměr trubky

2. Zdroj tepla musí být chráněn proti zvýšení provozní teploty a tlaku přes povolený rozsah uvedený v tabulce 1

Vlastnosti trubek, s pomocí vhodných a spolehlivých ochranných, regulačních a ovládacích zařízení. Bez takových

ochranných kroků, když se stane možným technické překročení povolených rozpětí, nebude mít poskytovatel ani

výrobce žádnou odpovědnost za jakékoli poškození výrobku způsobené překročením výkonnostních hodnot.

Poznámka: Při připojování rozvodu ústředního topení z plastových trubek přímo ke zdroji tepla, doporučujeme použít

pro úsek přímo u zdroje měděný nebo ocelový kus trubky o délce přibližně 2 metry.

Distributor vČeské a Slovenské republice, Novaservis spol. sr.o., Merhautova 208, Brno, 61300, www.novaservis.cz

Vícevrstvá trubka

PEXb-AL-PEXbFerro

Montáž s použitím izolovaných oboustranných maticových spojek

Toto je založeno na mechanickém šroubovém spojení dvou částí spojky současným šroubováním obruby a trubky

klíčem na konci trubky osazeném dvěma gumovými O-kroužky.

Pro správnou montáž systému potřebujete pouze tyto předměty:

• přesnou řezačku trubek a kalibr,

• pružinu pro správné ohýbání trubek (doporučeno),

• standardní soupravu maticových klíčů.

Abyste dosáhli správné spojení FERRO PIPE s vhodnou maticovou spojkou, postupujte následovně:

1. Uřízněte trubku na požadovanou délku tak, aby byl řez kolmý na osu trubky. Ujistěte se, že řez není drsný ani na

něm nejsou otřepy.

2. Vytvořte jemný úkos na ústí s pomocí kalibru.

3. Nasaďte utahovací matici a obrubu na trubku.

4. Vložte trubku s maticí a kroužkem do spojky až na doraz. Dávejte pozor na správnou polohu O-kroužků ve spoji.

5. Utáhněte spojovací matici. Udělejte to takto. Přidržte tělo spoje otevřeným klíčem a druhým klíčem utáhněte matici.

Poznámka: Při propojování s jinými spojkami je nutné použít pro utěsnění koudel, pásku PTFE nebo vhodná

těsnící prostředky.

1 2 3 4

3. Provádějte montáž pouze při teplotách vyšších než 0°C. Pokud je teplota pod nulou, zabraňte možnému zamrzání

vody v trubce, protože by to mohlo poškodit potrubí. Při teplotě menší než 5°C, je zvýšené riziko, že při ohýbání

trubka praskne. Při ohýbání trubek při teplotě nižší než 5°C nahřejte ohýbaný úsek trubky. Poznámka: Neohřívejte

trubky otevřeným ohněm. Maximální teplota povrchu trubky nesmí překročit 95°C.

4. Chraňte vaše trubky před tepelným vyzařováním žhavých předmětů, zvláště před ohřátím na teploty vyšší než

95°C.

5. Neinstalujte výrobky FERRO PIPE na místa, kde by mohly být vystaveny UV záření. Vystavení trubek takovému

záření způsobuje, že povrchový materiál PEXbstárne, což může způsobit degradaci fyzikálních a chemických

vlastností, za kterou poskytovatel záruky nebo výrobce nebude nést žádnou odpovědnost.

6. Pokládejte a montujte trubky takovým způsobem, aby bylo možné z rozvodu vypouštět vodu a vzduch.

7. Při montáži povrchových systémů používejte pro připojení tepelných zdrojů a rozvaděčů obousměrné maticové

spojky.

8. Lisované spoje nemohou být odpojeny a používají se pro montáž systémů zabudovaných do zdí nebo podlah.

9. Spoje se musí dělat na rovných úsecích trubky (rovný úsek před a za spojem musí být nejméně 3x VP, kde VP =

vnější průměr trubky).

10. Spoj nesmí být vystaven žádnému namáhání podél osy.

11. Koncovky trubek se ohýbají s použitím vnitřní pružiny a rovné úseky s pomocí vnější pružiny.

12. Spojení a konce trubek musí být čisté, bez mechanických nečistot.

13. Konce trubek musí mít vnitřní úkos vytvořený s pomocí kalibru.

14. Při montáži systému nezapomeňte na kompenzaci pro lineární roztažnost trubek.

15. Použijte vhodně rozmístěné posuvné a pevné podpěry.

16. Při montáži stoupaček určete na každém druhém podlaží pevný bod (přímo na větvi potrubí).

17. Před zazděním proveďte test na prosakování (potěry, omítky).

Při montáži systému pokládejte potrubí tak, aby mohlo volně vyrovnávat tepelnou roztažnost. Toto platí zejména pro

montáž dlouhých větví systému pro rozvody topení a horké vody v domácnosti. V takových případech doporučujeme

kompenzovat tepelnou roztažnost podle informací uvedených v kapitole pod názvem: Výpočet tepelné roztažnosti

FERRO PIPE PEXb- Al - PEXb

Při pokládání trubek do výklenků je izolujte vhodnou trubkovou tepelnou izolací, která zaprvé ochrání horkovodní

potrubí proti tepelným ztrátám a zabrání kondenzaci páry na povrchu trubek, a zadruhé poskytne částečnou kom-

penzaci tepelné roztažnosti trubek po dokončení zednických prací.

Distributor vČeské a Slovenské republice, Novaservis spol. sr.o., Merhautova 208, Brno, 61300, www.novaservis.cz

Vícevrstvá trubka

PEXb-AL-PEXbFerro

Montáž s použitím lisovaných spojů

Používání elektrického nebo ručního lisu pro vytvoření lisovaných spojů, vybaveného vhodnými čelistmi (podle doporučení

výrobce spojek), s geometrií zaručující pevný spoj s FERRO PIPE.

Abyste dosáhli správné spojení FERRO PIPE s lisovanou spojkou, postupujte následovně:

1. Uřízněte trubku na požadovanou délku tak, aby byl řez kolmý na osu trubky. Uřízněte trubku opatrně tak, aby nedošlo k

deformaci, velkými nůžkami nebo kotoučovou řezačkou.

2. Kalibrujte konec trubky s pomocí kalibračního trnu o správném průměru, vytvořte lehký úkos na vnitřní hraně.

3. Vložte trubku do spojky až na doraz; až se obruba objeví v kontrolních bodech, trubka byla zasazena do spojky do poža-

dované hloubky.

4. Umístěte stahovací čelisti na kovovou obrubu spojky, kolmo na osu trubky. Pokračujte s utahováním, dokud se stahovací

čelisti zcela nezavřou.

5. Po sevření odstraňte čelisti ze spoje.

Testování tlaku (testování těsnosti) systému

Všechny trubky musí být otestovány vodou na tlak dříve, než je zastavíte dlaždicemi nebo zazdíte. Před provedením testu

odpojte všechny dodatečné prvky systému, které by mohly být poškozeny nebo které by mohly narušit průběh testu. Pro

kontrolu průběhu tlaku na nejnižším místě rozvodu připojte tlakoměr s přesností 0.01MPa (0.1bar). Naplňte testovaný

systém vodou a opatrně odvzdušněte.

Proveďte tlakový test pro systémy studené a horké vody:

• při teplotě v budově vyšší než 5°C,

• před zakrytím výklenků a kanálů a před instalací tepelné izolace,

• pro vícesekční rozvody nebo rozvody s více oblastmi plnění proveďte plnicí test samostatně pro každou sekci.

Před provedením testu rozvod správně připravte, tj.:

• odpojte jakékoli přístroje, které by mohly narušit test (například pojistné ventily, tlakové reduktory), nebo které by

mohly být poškozeny (např. čidla, ovládací ventily, expanzní nádoby),

• nahraďte tyto odpojené části zátkami nebo uzavíracími ventily,

• připojte tlakoměr měřící s přesností 0.01 MPa (0.1bar).

Naplňte testovaný systém vodou a opatrně odvzdušněte.

Tlakový test rozvodu horké vody v domácnosti

Zvyšte testovací tlak na 1.5x provozního tlaku, tak abyste nepřekročili 1.5MPa (15bar). Během přípravného testu zvyšte

testovací tlak dvakrát v rozmezí 30 minut na požadovanou hodnotu v 10-minutových intervalech. Po následujících 30

minut testu pokles tlaku nesmí být vyšší než 0.06MPa (0.6bar).

Ihned po vstupním testu proveďte 120-minutový hlavní test. Během této doby nesmí zbytkový tlak po vstupním testu po-

klesnou o více než 0.02MPa (0.2bar). Navíc provádějte vizuálně během testu kontrolu těsnosti vytvořených spojů. Během

testu udržujte stejnou teplotu, protože by to mohlo ovlivnit kolísání tlaku.

Pro rozvody horké vody pokračujte s „horkým“ testem po tlakovém testu po zkontrolování těsnosti tak, že naplníte sys-

tém teplou vodou o teplotě 55°C pod tlakem alespoň 0.6MPa (6bar).

Tlakový test rozvodu ústředního topení

Pro systémy ústředního topení by měl být použitý testovací tlak 0.2MPa (2bar) + maximální provozní tlak rozvodu ne-

přesahující 1.5MPa (15bar). Proveďte tlakový test stejně jako pro rozvod horké vody v domácnosti. Po tlakovém testu

doporučujeme provést pro ověření těsnosti systému v provozních podmínkách test s teplou vodou

Poznámka: Pro tlakový test musí být vytvořena zpráva, která musí obsahovat alespoň: adresu a místo instalace, množ-

ství položeného potrubí, datum a čas, tlakový test a zaznamenané poklesy tlaku, výsledky testu, podpisy a kontaktní

údaje na investora a ﬁrmu provádějící test.

Požadavky na podlahové vytápěcí rozvody

Podlahové vytápěcí rozvody smějí být postaveny pouze poté, když byl pro ně vytvořen technický návrh zařízení, který

musí obsahovat:

• výpočet tepelných ztrát pro jednotlivé místnosti,

• počítané hodnoty výkonu pro zařízení, s předpokládanými teplotami podlahy,

• podlahová vytápěcí smyčka, speciﬁkace mezer mezi trubkami a délka smyček, a způsoby propojení a určení zdroje

tepla,

1 2 3 4

Distributor vČeské a Slovenské republice, Novaservis spol. sr.o., Merhautova 208, Brno, 61300, www.novaservis.cz

Tabla de contenidos

Idiomas:

Otros manuales de Accesorio de baño de Ferro

Ferro

Ferro Z210A Manual de usuario

Ferro

Ferro Fiesta BFI11F Manual de usuario

Ferro

Ferro PRESSTIGE PRO Z501 Manual de usuario

Manuales populares de Accesorio de baño de otras marcas

DURAVIT

DURAVIT C.1 C15240 0090 Manual

Heatstore

Heatstore HSTRL500WTN Manual de usuario

Sunshower

Sunshower PURE SOLO Manual de usuario

Delabie

Delabie Delabie Sporting 714700 Manual de usuario

Kohler

Kohler K-13056 Instrucciones de montaje

ESS

ESS Container TCL-11 Manual de usuario

Mustee

Mustee 22C Manual de usuario

VITRA

VITRA V-Flow Manual de usuario

baliv

baliv DUK-80.30 T Manual de usuario

Malmet

Malmet B105BT Manual de usuario

bathstore

bathstore Transition H1690MM Guía

BELLOSTA

BELLOSTA Edward 0800/M Manual de usuario

baliv

baliv DU-5160 Manual de usuario

Franke

Franke PRTR0006 Manual de usuario

Gessi

Gessi RILIEVO 59011 Manual de usuario

noken

noken VITAE 100188525-N299998810 Manual de usuario

Allen + Roth

Allen + Roth 1142VA-30-201 Manual de usuario

Britex

Britex HBDA Manual de usuario