ZSK JAFA Guía

ZSK STICKMASCHINEN MADE IN GERMANY
Maintenance
all machine types
with T8 control unit
MADE
IN
GERMANY

Subject to change!
Änderungen vorbehalten!
© ZSK Stickmaschinen GmbH
Printed in Germany
[ GB ] 00012V40
BACK

3
Table of contents
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
TABLE OF CONTENTS
Maintenance�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
General���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
Overview ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������6
Lubricants ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������7
Maintenance work ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������7
Clean rotary hook and surrounding area, oil rotary hook�����������������������������������������������������������8
Foot plate: Flatbed machines ��������������������������������������������������������������������������������������������������������9
Clean thread trimmer �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������9
Thread trimmer drive��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������9
Grease drive wheels ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
Grease connecting rod��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 11
Cylinder arm ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
Clean thread trimmer �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
Thread trimmer drive������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
Grease drive wheel ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������13
Grease connecting rod���������������������������������������������������������������������������������������������������������������13
Thread trimmer drive (underneath cylinder arm) �����������������������������������������������������������������������14
Picker ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������15
Grease linear guide�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������16
Flatbed machines�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������16
Machines with several transverse drives �����������������������������������������������������������������������������������17
Cylinder arm machines ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������17
Embroidery head maintenance����������������������������������������������������������������������������������������������������19
Oil felt in drive unit ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������19
Oil felts in needle unit�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������20
Oil connecting rods in drive unit�������������������������������������������������������������������������������������������������21
Clean upper thread guide elements�������������������������������������������������������������������������������������������23

4
Table of contents
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Optional machine attachments����������������������������������������������������������������������������������������������������24
Sequin device ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������24
Boring attachment����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������25
Change borer �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������25
Adjusting borer height ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������26
Needle/Rotary Hook Adjustment �������������������������������������������������������������������������������������������������27
Adjusting loop stroke/needle depth��������������������������������������������������������������������������������������������27
Rotary hook clearance ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������28
T8/T8-2 settings�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������29
Thread trimmer cleaning position�����������������������������������������������������������������������������������������������29
Execution 1 ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������29
Adjusting boring depth ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������32
Main shaft positioning ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������32
Manual main shaft positioning ���������������������������������������������������������������������������������������������������35
Main shaft brake ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������36
Releasing/engaging brake ���������������������������������������������������������������������������������������������������������36

5
General
BACK
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Maintenance
General
Before undertaking any cleaning or maintenance work:
Make certain that the machine cannot be switched on unintentionally
by unauthorized persons.
As a general rule, cleaning and maintenance work is to be performed
only if the plug has been removed from the mains socket.
Covers have to be removed to perform some maintenance work.
On no account is the machine to be restarted before you have
reinstalled all covers properly.
Some illustrations serve as principle sketches for action sequences
and do not represent the conditions on site originally!

6
Overview
BACK
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Overview
The stated maintenance intervals are guidelines for conventional single
shifts. In case of 2 or 3-shift duty cycles, the intervals are to be reduced
accordingly.
Cleaning and maintenance work (each embroidery position)
Every day - Clean rotary hook and surrounding area, oil rotary hook
- Clean thread trimmers and bobbin thread monitor
Every three
months
- Grease drive wheels (foot plate)
- Grease drive wheel (cylinder arm)
- Thread trimmer drive (underneath cylinder arm)
- Oil felt in drive unit (embroidery head)
- Oil felts in needle unit (embroidery head)
- Sequin device (grease spindle if used every day)
Every six
months
- Grease connecting rod (foot plate)
- Grease connecting rod (cylinder arm)
- Oil connecting rods in drive unit (embroidery head)
As necessary - Clean upper thread guide elements (embroidery head)
- Boring attachment - Change borer
Cleaning and maintenance work (machine, general)
Every three
months
- Grease linear guide - Flatbed machines - SPRINT, JAFA, RACER
- Pantograph control)
All machines: grease side-to-side drive
- SPRINT, JAFA, RACER : grease side-to-side and front-to-back drive
Cleaning and maintenance work (control components)
As necessary - Clean control components
- Clean ventilation lter
All installed lifting magnets are maintenance-free and must not be
oiled.

7
Overview
BACK
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Lubricants
The following lubricants are required for maintenance. These can be ordered from
a spray can containing sewing machine oil
(JCW 35 Super Lubriant, ZSK order No. 750 081)
a grease cartridge
(Gleitmo 585M, ZSK order No. 667 055)
If possible, use only original lubricants to maintain your embroidery machine.
Waste grease and oil is to be treated in compliance with the disposal
regulations applicable in the country concerned or surrendered to a
hazardous waste facility.
Note the remarks below if you elect to use dierent lubricants:
The table below contains the DIN 51502 designations and the principal properties of the
ZSK original lubricants. If using other lubricants, choose only greases and oils that are in
the same category as the original lubricants and thus have similar properties.
Lubricant Designation acc. to
DIN 51 502
Description/Properties
JC W 35
Superlubriant CL
22
Circulation system lubricating oil with
additives to improve resistance to ageing
and corrosion according to DIN 51517
Part 2.
Viscosity at 40°C: 22 ± 2.2 mm2/s (cSt)
Gleitmo 585M
KPF
2K
Lubricating grease for high pressures,
water resistant, with additives to
improve resistance to corrosion and
wear, and solid lubricant based on
MoS2.
Worked penetration:
265-295 10-1 mm,
Service temperature:
-20 to +120°C
Maintenance work

8
Clean rotary hook and surrounding area, oil rotary hook
BACK
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Clean rotary hook and surrounding area, oil rotary hook
The rotary hook and surrounding area must be kept clean at all times. In addition, the
hook must be oiled every day.
• Take out the bobbin.
• Free the rotary hook of any loose
threads and lint.
• Clean the rotary hook and surrounding
area (thread trimmer, thread monitor,
picker) with a brush or compressed
air.
• Oil the rotary hook with a small shot
of oil from the spray can supplied
with the machine or sewing machine
oil (1 to 2 drops).
Fig. 1: Oiling rotary hook
Every day:

9
Foot plate: Flatbed machines
BACK
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Foot plate: Flatbed machines
• Detach the stitch plate with a suitable tool.
Clean thread trimmer
• Clean the thread trimmer area of the foot plate with compressed air or a brush.
Thread waste that becomes lodged between or beneath the blades
of the thread trimmer can cause the thread trimmer to malfunction.
For this reason, remove thread waste at least once a week and more
frequently in the event of severe contamination.
To clean the thread trimmer, move the blade to the cleaning position
(see Thread trimmer cleaning position).
qBlade
wCounter blade
Fig. 2: Thread trimmer area of foot plate
Thread trimmer drive
The thread trimmer drive assemblies do not require any maintenance.
Every day:

10
Foot plate: Flatbed machines
BACK
00012V40-GB-WARTUNG FREIARM-FLACHBETTMASCHINEN_-_2022-09-27 - DC
Grease drive wheels
• With the stitch plate removed, apply a
little grease to the upper drive wheel
of the foot plate.
Fig. 3: Foot plate, greasing drive wheel
• Remove the protective hood qunder
the foot plate q.
Fig. 4: Dismantle foot plate, protective hood below (view from below)
• The bottom helical gear wheel is ac-
cessible through the open base of the
foot plate. Apply grease to the gear
wheel from underneath with a brush.
• Use the handwheel to rotate the shaft
in order to gain access to the teeth at
the back as well.
Fig. 5: Fußplatte, Antriebsrad fetten
• Make sure that all the teeth of the helical gear wheels are adequately coated with
grease.
Every three months:
v
Este manual sirve para los siguientes modelos
2
Tabla de contenidos
Otros manuales de Máquina de coser de ZSK




















