Vaillant 301 374 Manual de usuario

301 374

DE, GB

Für den Fachhandwerker

Montageanleitung

Neutralisationseinrichtung mit Förderpumpe

bis 200 kW

Gas-Brennwertkessel

Montageanleitung Neutralisationseinrichtung4

Hinweise zur Dokumentation

Die folgenden Hinweise sind ein Wegweiser durch die Ge-

samtdokumentation.

In Verbindung mit dieser Montageanleitung sind weitere

Unterlagen gültig.

Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anlei-

tungen entstehen, übernehmen wir keine Haftung.

Anbringung und Aufbewahrung der Unterlagen

Geben Sie bitte diese Montageanleitung an den Anlagen-

betreiber weiter. Dieser übernimmt die Aufbewahrung,

damit die Anleitungen bei Bedarf zur Verfügung stehen.

Verwendete Symbole

Beachten Sie bitte bei der Installation der Neutra-

lisationseinrichtung die Sicherheitshinweise in dieser

Anleitung!

dGefahr!

Unmittelbare Gefahr für Leib und Leben!

aAchtung!

Mögliche gefährliche Situation für Produkt und

Umwelt!

hHinweis!

Nützliche Informationen und Hinweise.

• Symbol für eine erforderliche Aktivität

1 Allgemeines

Die Neutralisationseinrichtung mit Förderpumpe,

Art. Nr. 301 374, dient zur Neutralisation von Kondens-

wasser aus Wärmeerzeugern und/oder Abgassystemen

aus Edelstahl, Kunststoff, Glas und Keramik.

Das Kondenswasser des Brennwertgerätes wird in einen

Behälter geleitet. Hierin befindet sich das Neutralisa-

tionsmittel, das den pH-Wert des Kondenswassers auf

ein neutrales Niveau anhebt. Das Neutralisationsmittel

kann über einen abnehmbaren Deckel ausgetauscht wer-

den.

Eine Förderpumpe pumpt das neutralisierte Kondens-

wasser durch einen Ablaufschlauch füllstandsgesteuert

über bis zu 2 Meter Höhenunterschied. Dort kann es in

die Kanalisation eingeleitet werden.

Die Betriebszustände des Gerätes werden angezeigt. Bei

einer Funktionsstörung wird der Kessel über eine Stör-

meldeleitung, die direkt im System ProE-Schaltfeld des

Brennwert-Kessels angeschlossen wird, solange außer

Betrieb gesetzt, bis die Störung beseitigt ist. Hierdurch

wird ein Austritt des Kondenswassers aus der Anlage in

den Aufstellraum verhindert.

2 Sicherheitshinweise

dGefahr!

Vor Öffnen der Abdeckung der Förderpumpen-

steuerung die Stromzufuhr abschalten!

3 Montage

dGefahr!

Vor Montage des Gerätes den Brennwertkessel

außer Betrieb nehmen (Netzschalter und Siche-

rungen)!

aAchtung!

Die Neutralisationseinrichtung muss waage-

recht aufgestellt werden. Der Boden der Neutra-

lisationseinrichtung muss mind. 90 mm tiefer

als der Kondenswasserauslauf-Anschluss am

Brennwertkessel liegen.

Abb. 3.1 Übersicht der Neutralisationseinrichtung

Legende

1 Neutralisationsbox mit eingebauter Förderpumpe

2 Anschluss für Ablaufschlauch

3 Überlauf

4 Netz- und Verbindungskabel

5 Steckeranschluss

6 Neutralisations-Granulat

7 Schlauchschellen (4 Stück)

8 Anschlussadapter am Kondenswasserablauf DN 40 des Kessel

9 Winkelstück 20x20 für Zulaufanschluss

10 T-Stück 20x20x20 für Anschluss der Schornsteinentwässerung

11 Ablaufschlauch DN 10x3 m

12 Zulaufschlauch

13 Betriebs- und Störungsanzeige

14 Anschluss für Zulaufschlauch

Hinweise zur Dokumentation, 1 Allgemeines

2 Sicherheitshinweise, 3 Montage

5Montageanleitung Neutralisationseinrichtung DE

• Schrauben Sie die gelbe Schutzkappe vom An-

schluss (14) ab. Verwenden Sie die vorhandene Dich-

tung für die Montage des Zulaufschlauchs.

• Kürzen Sie den Zulaufschlauch (12) auf die gewünschte

Länge.

• Verbinden Sie den Zulaufschlauch (12) mit dem An-

schlussadapter (8) und dem Winkelstück (9), anschlie-

ßend sichern Sie diese mit 2 Schlauchschellen (7).

• Befestigen Sie den montierten Zulaufschlauch am An-

schluss (14).

hHinweis!

Soll eine Entwässerung der Abgasanlage an die

Neutralisation angeschlossen werden, so ist der

vormontierte Schlauch so zu kürzen, dass das

mitgelieferte T-Stück mit Hilfe zweier Schlauch-

schellen eingepaßt werden kann.

• Befestigen Sie den Ablaufschlauch (11) an der Geräte-

oberseite am Anschluss (2) und sichern diesen mittels

Schlauchschelle (7).

hHinweis!

Das Ende des Ablaufschlauches kann bis zu

einer Höhe von 2 m geführt werden und muss

frei einsehbar sein, damit die Funktionstüchtig-

keit der Anlage jederzeit überprüft werden

kann.

• Füllen Sie das Neutralisationsmittel (6) gleichmäßig

ein.

Abb. 3.1 Anschluss der Neutralisationseinrichtung mit

Förderpumpe

aAchtung!

Es ist darauf zu achten, dass kein Neutralisa-

tionsmittel in den Ansaugraum der

Förderpumpe gelangt.

Elektroinstallation und Inbetriebnahme

• Stecken Sie das 5-polige Netz- und Verbindungska-

bel (4) auf den Gegenstecker der Neutralisationsein-

richtung. Der Stecker muss einrasten.

• Verbinden Sie den weißen Stecker der Signalleitung

mit dem ProE-Schaltfeld des Brennwertkessels, damit

die Störungsmeldungen in die Sicherheitskette einge-

bunden werden. Bei einer Funktionsstörung der För-

derpumpe wird der Kessel solange außer Betrieb ge-

setzt, bis die Störung beseitigt ist.

• Sichern Sie die Signalleitung mit einer, dem System

ProE-Schaltfeld mitgelieferten Zugentlastung.

Anschluss der 230 V-Netzspannung

Der Anschluss an 230 V-Netzspannung kann wahlweise

auf zwei Arten erfolgen:

• Schließen Sie die Netzleitung an 230 V-Netzspannung

über den Netzspannungsausgang des Heizgerätes an

oder

• montieren Sie einen Netzstecker an der Netzleitung

und schließen Sie die Pumpe über eine Netzsteckdose

an. (Der Stecker gehört nicht zum Lieferumfang.)

Alle 3 Leuchtdioden leuchten für ca. 2 Sekunden auf und

die Sicherheitskette wird geschlossen.

Damit ist das Gerät betriebsbereit und der Brennwert-

kessel kann wieder eingeschaltet werden.

4 Funktion

Die Förderpumpe wird durch Sonden unterschiedlicher

Länge füllstandsabhängig gesteuert.

Wird die Max-Sonde von der Flüssigkeit erreicht, beginnt

die Förderpumpe mit dem Abpumpen und stoppt den Be-

trieb erst, wenn die Min-Sonde unterschritten wird.

Dieser Vorgang wiederholt sich in Abhängigkeit des Füll-

standes zyklisch.

Montage 3

Funktion 4

Montageanleitung Neutralisationseinrichtung6

5 Störungen

- Leuchtet die rote LED „Störung“ permanent, wurde

der Max-Füllstand überschritten und die Überlauf-

Sonde erreicht. Die Sicherheitskette wird geöffnet.

Dadurch wird die Spannungsversorgung des Brenn-

wertkessels unterbrochen.

Die Förderpumpe bleibt in Betrieb.

- Sinkt der Pegel wieder unter den Max-Füllstand, wird

die Sicherheitskette geschlossen. Die rote LED er-

löscht.

- Blinkt die rote und gelbe LED, liegt eine dauerhafte

Störung der Förderpumpe vor. Die Sicherheitskette des

Brennwertkessels bleibt geöffnet, bis die Störung be-

seitigt ist.

- Blinkt nur die rote LED, liegt ein dauerhafter Fehler

der Füllstands-Sonden vor. Die Sicherheitskette des

Brennwertkessels bleibt geöffnet, bis der Fehler beho-

ben ist.

mögliche Fehlerursache Störungsbeseitigung

Ablauf verstopft Ablauf reinigen

Füllstandssonden verschmutzt Füllstandssonden an den

zugänglichen Stellen mit einem

essiggetränkten Lappen reinigen

Pumpe/Filter versstopft Pumpe/Filter reinigen

Tab. 5.1 Störungen

6 Wartung

dGefahr!

Vor Wartung des Gerätes den Brennwertkessel

außer Betrieb nehmen (Netzschalter und Siche-

rungen)!

Vor Öffnen der Abdeckung der Förderpumpen-

steuerung die Stromzufuhr abschalten!

Die Neutralisationseinrichtung muss mindestens einmal

jährlich überprüft werden. Aufgebrauchtes Neutralisa-

tionsmittel ist zu ersetzen. Die Wirksamkeit der Neutrali-

sation wird mittels pH-Papier kontrolliert. Dazu wird das

pH-Papier mit ablaufendem Kondenswasser aus dem Ab-

laufschlauch benetzt. Wird ein pH-Wert kleiner als 6,5

gemessen, muss die Neutralisationseinrichtung sofort

gereinigt und mit 10 kg Neutralisationsmittel neu befüllt

werden.

Dieses Neutralisationsmittel ist ökologisch unbedenklich

und kann zusammen mit Bauschutt oder dem Hausmüll

entsorgt werden.

aAchtung!

Bei der Wartung der Anlage müssen die Füll-

standssonden an den zugänglichen Stellen mit

einem essiggetränkten Lappen gereinigt werden.

Außerdem muss kontrolliert werden, ob sich das

Sieb im Kondenswasserzulauf zugesetzt hat.

7 Technische Daten

Bezeichnung

Neutralisation: geeignet für Brennwertkessel bis 200 kW Kesselleistung

geeignet für Heizkessel mit Brennstoff: Erdgas E, H, LL, Flüssiggas Propan und Butan

Neutralisationsmittel: Hydrocarbonat

Standzeit (je nach Kondenswasseranfall): ca. 1 Jahr

Betriebstemperaturbereich 0 °C bis 50 °C

max. Förderhöhe: 2 m

Fördermenge bei 2 m Förderhöhe: 5,5 l/min

Füllvolumen, Kondenswasser: max. 13 l

Füllmenge, Hydrocarbonat 10 kg

Elektrische Versorgungsspannung: 230 V, ~

Elektrische Leistungsaufnahme: max. 30 W

Umschaltkontakt (Relais): 230 V, 16 A, ~

Kondenswasserzulauf: gewebearmierter PVC-Schlauch DN 19

Kondenswasserablauf: gewebearmierter PVC-Schlauch DN 10

Abmessungen (L x B x H): 450 x 360 x 180 mm

Tab. 7.1 Technische Daten

5 Störungen, 6 Wartung

7 Technische Daten

For the heating engineer

Installation Manual

Neutralisation Device with Feed Pump

up to 200 kW

Gas condensing boiler

Installation instructions neutralisation device8

Notes on the documentation

The following information is intended to help you

throughout the entire documentation.

Further documents apply in combination with this

installation manual.

We accept no liability for a damage caused by failure to

observe these instructions.

Attachment and storage of the documents

Please pass this assembly manual on to the owner of the

system in order for him or her to store it so that it is

available whenever it is required.

Symbols used

Please observe the safety instructions in this manual for

the installation of the neutralisation device!

dDanger!

Immediate risk of serious injury or death!

aCaution!

Potentially dangerous situation for the product

and environment!

hNote!

Useful information and instructions.

• Symbol for a necessary task

1 General information

The neutralisation device with feed pump,

Part No. 301 374, provides neutralisation of condensed

water from boilers and/or flue pipe systems made of

stainless steel, plastic and ceramics.

The condensed water from the condensing unit is fed

into a vessel. In the vessel there is neutralising medium

which lifts the pH value of the condensed water to a

neutral level. The neutralisation medium can be replaced

via a removable cover.

A feed pump pumps the neutralised condensed water

through a drain hose, controlled by the level of water,

over a height difference of up to 2 metres. It can then be

directed into the sewage system from this location.

The operating conditions of the unit are displayed. In the

event of a fault the boiler is temporarily switched off via

an error signalling line which is connected directly into

the System ProE Switching Field of the condensing

boiler until the fault is resolved. This prevents

condensed water from coming out of the unit into the

room.

2 Safety instructions

dDanger!

Switch the power supply off before opening the

cover on the feed pump control!

3 Fitting

dDanger!

Switch the condensing boiler off before fitting

the device (mains switch and fuses)!

aCaution!

The neutralisation device must be mounted

horizontally. The bottom of the neutralisation

device must be at least 90 mm lower than the

condensed water drain connection on the

condensing boiler.

Fig. 3.1 Overview of the neutralisation device

Key

1 Neutralisation box with integrated feed pump

2 Connection for drain hose

3 Overflow

4 Mains and connection cable

5 Plug connection

6 Neutralisation granulate

7 Hose clamps (4 off)

8 Connection adaptor on the condensed water drain DN 40 on the

boiler

9 Angle piece 20x20 for infeed connection

10 T piece 20x20x20 for connecting the chimney stack water

drainage

11 Drain hose DN 10x3 m

12 Infeed hose

13 Operating and fault display

14 Connection for infeed hose

Notes on the documentation, 1 General

2 Safety instructions, 3 Installation

9Installation instructions neutralisation device GB

• Unscrew the yellow protective cap from the

connection (14). Use the existing seal for fitting the

infeed hose.

• Shorten the infeed hose (12) to the desired length.

• Connect the infeed hose (12) with the connection

adaptor (8) and the angle piece (9), then secure them

with 2 hose clamps (7).

• Fix the mounted infeed hose to the connection (14).

hNote!

If a water drain for the exhaust system is to be

interconnected then the pre-assembled hose

should be shortened to permit fitting the T

piece provided, using two hose clamps.

• Fix the drain hose (11) on the top of the unit on

connection (2) and secure using hose clamp (7).

hNote!

The end of the drain hose can be directed up to

a height of 2 m and must be clearly visible so

that the functional efficiency of the unit can be

checked at any time.

• Pour in the neutralisation medium (6) evenly.

Fig. 3.1 Connection of the neutralisation device with feed

pump

aCaution!

Please make sure that no neutralisation

medium gets into the inlet chamber of the feed

pump.

Electrical installation and commissioning

• Push the 5 pin mains and connection cable (4) onto

the opposing plug of the neutralisation device. The

plug must click in position.

• Connect the white plug of the signal line to the ProE

switching field of the condensing boiler so that the

error messages are incorporated in the safety chain. In

the event of a functional fault in the feed pump the

boiler is switched off until the fault is rectified.

• Secure the signal line with a tension reducer supplied

with the system ProE switching field.

Connection to the 230 V mains supply

Connection to the 230 V mains voltage can take place in

two different methods:

• Connect the mains line to the 230 V mains voltage via

the mains voltage output of the boiler

• fit a mains plug to the mains line and connect the

pump via a mains plug socket. (The plug does not form

part of the supply)

All 3 LEDs light up for approx. 2 seconds and the safety

chain is closed.

This prepares the unit for operation and the condensing

boiler can be started up again.

4 Function

The feed pump is controlled by sensors of different

lengths to provide filling level control.

If the max sensor of the liquid is reached the feed pump

starts to pump away and stops only after the level drops

below the min sensor.

This process repeats on a cyclic basis depending upon

the filling level.

Fitting 3

Function 4

Installation instructions neutralisation device10

5 Faults

- If the red LED "error" lights up continuously the max

level has been exceeded and the overflow sensor has

been reached. The safety chain is opened.

This interrupts the power supply to the condensing

boiler.

The feed pump stays in operation.

- If the level drops below the max level again the safety

chain is closed The red LED goes out.

- If the red and yellow LEDs are flashing there is an

enduring fault with the feed pump. The safety chain of

the condensing boiler remains open until the fault is

rectified.

- If only the red LED is flashing there is an enduring

fault on the level sensors. The safety chain of the

condensing boiler remains open until the fault is

rectified.

possible fault cause rectification of fault

drain blocked clean drain

level sensors contaminated with

dirt clean the sensors at the

accessible locations with a

vinegar-soaked cloth

pump/filter blocked clean pump/filter

Table 5.1 Faults

6 Maintenance

dDanger!

Switch the condensing boiler off before

maintaining the device (mains switch and

fuses)!

Switch the power supply off before opening the

cover on the feed pump control!

The neutralisation device must be checked at least once

a year. Consumed neutralisation medium should be

replaced. The effectivity of the neutralisation is checked

using pH paper. This is done by wetting the pH paper

with the condensed water draining from the hose. If you

obtain a reading of less than 6.5 the neutralisation

device must be cleaned immediately and be re-filled with

10 kg of neutralisation medium.

This neutralisation medium is ecologically harmless and

can be disposed of in the buider's waste or household

waste.

aCaution!

When the installation is maintained the level

sensors must be cleaned at the accessible

locations with a vinegar-soaked cloth.

In addition, you must check whether the

strainer in the condensed water inlet has

become blocked.

7 Technical data

Description

Neutralisation: suitable for condensing boilers up to 200 kW boiler output

suitable for boilers with fuels: natural gas E, H, LL, liquid gas propane and butane

neutralisation medium: hydro-carbonate

working life (dependent upon volume of condensate water) approx. 1 year

operating temperature range 0 °C to 50 °C

Max. feed height 2 m

feed volume at 2 m feed height: 5,5 l/min

fill volume, condensed water: max. 13 l

fill volume, hydro-carbonate 10 kg

Electrical supply voltage: 230 V, ~

Electrical power consumption: max. 30 W

Switchover contact (relay): 230 V, 16 A, ~

condensed water infeed: weave-reinforced PVC hose DN 19

condensed water drain: weave-reinforced PVC hose DN 10

dimensions (L x B x H): 450 x 360 x 180 mm

Table 7.1 Technical data

5 Faults, 6 Maintenance

7 Technical data

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