Schick Dental Basic Manual de usuario
Betriebsanleitung D
E
E
Operating Instructions
I
I
Mode d‘emploi
Istruzioni per l‘uso
Instrucciones de uso
Original
2
Inhalt Seite
1. Sicherheitshinweise.................................
Achtung!
2. Einsatz und Gebrauch.............................
3. Übersicht Lieferumfang...........................
4. Zubehör - Optionales...............................
5. Inbetriebnahme und Montage..................
Ein- und Ausschalten...............................
6. Werkzeugwechsel...................................
7. Bedienelemente.......................................
8. Reinigung und Wartung/Spannzangen-
wechsel..................................................
9. Störungen...............................................
10. Technische Daten....................................
11. Konformitätserklärung............................
3
3
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9
9
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Wir freuen uns, dass Sie sich für ein
technisch hochwertiges Gerät aus
dem Hause SCHICK entschieden haben
und wünschen Ihnen mit Ihrem neuen
- Antriebsgerät viel Erfolg und
Freude beim Arbeiten.
Wir haben diese Betriebsanleitung
zusammengestellt, um Sie mit Ihrem
neuen Gerät vertraut zu machen und
Ihnen die notwendigen Hinweise für
Bedienung und Wartung zu geben.
D
1. Sicherheitshinweise
1.1 Prüfen, ob Netzdaten mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen.
1.2 Die - Anlagen sind nicht für folgenden Einsatz bestimmt:
- in explosionsgefährdeter Umgebung
- für medizinische Anwendungen
- Bearbeitung feuchter Werkstoffe
1.3 Bei Benutzung sind die einschlägigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft zu beachten:
- stets Schutzgläser benutzen
- für ausreichende Beleuchtung sorgen
- Absaugung benutzen
1.4 Motorhandstück keinesfalls mit Druckluft reinigen.
1.5 Beim Ablegen des Motorhandstücks sollte stets ein Werkzeug oder der werkseitig mitgelieferte Stift
eingespannt sein.
Achtung:
- Beim Einsatz von rotierenden Werkzeugen
müssen die Grenzwertangaben der
Werkzeughersteller beachtet werden.
- Reparaturen oder sonstige Eingriffe dürfen nur
von durch SCHICK autorisiertem Fachpersonal
vorgenommen werden.
- SCHICK übernimmt keine Gewährleistung, wenn
die - Anlage nicht in Übereinstimmung
mit der Gebrauchsanweisung gehandhabt wird.
2. Einsatz und Gebrauch
Die - Anlagen sind für den universellen Einsatz im Dentallabor zum Bearbeiten von Kronen,
Brücken sowie Kunststoff- und leichten Modellgussarbeiten konzipiert. Das SCHICK -Antriebsgerät
-1,
ermöglicht Ihnen durch einen Drehzahlbereich von 1.000 bis zu 40.000 min die Bearbeitung aller
dentalen Werkstoffe.
Die ergonomische und robuste Handstückform ermöglicht Ihnen - bei optimaler Laufruhe - ein
ermüdungsfreies und somit wirtschaftliches Arbeiten im Dauerbetrieb. Durch modernste
Mikroprozessorsteuerung wird das Gerät stets auf Überlastung überwacht. Eine zweite, thermische
Sicherung ist als weiterer Schutz eingebaut. Somit bietet die Elektronik ein Höchstmaß an Sicherheit.
Umgebungsbedingungen:
- Innenräume 5° - 40°
- bis 2.000 m NN
Überspannungskategorie: II
Verschmutzungsgrad: 2
WEEE-Reg.-Nr. DE 78620387
3
4
3. Übersicht - Lieferumfang
Knieversion:
SK komplett
Steuergerät Knieausführung
Motorhandstück mit Kabel
Handstückablage
mit 2 Werkzeugen
Netzkabel
Aufhängeleiste
Schrauben - 2 Stück -
Fußversion:
SF komplett
Steuergerät Fußausführung
Motorhandstück mit Kabel
Handstückablage
mit 2 Werkzeugen
Netzkabel
Art.Nr.
9405
9416
9400
9127
9415
9103
3170
Art.Nr.:
9408
9417
9400
9127
9415
(1)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(2)
(4)
(5)
(6)
Tischversion:
ST komplett
Steuergerät Tischausführung
Motorhandstück mit Kabel
Handstückablage
mit 2 Werkzeugen
Netzkabel
Art.Nr.:
9413
9418
9400
9127
9415
(3)
(4)
(5)
(6)
(1) (3)
(4) (5)
(6) (7) (8)
(2)
5
4. Zubehör/Optionales
Spannzange Ø 2,35mm
Spannzangenschlüssel
Gegenschlüssel
Ersatzmotorkabel
6642
4115
6223
9225
5. Inbetriebnahme und Montage
5.1 Montage der Aufhängeleiste für das Kniesteuergerät
1. 2.
1.
2.
1. Die Aufhängeleiste (7) ist mit Hilfsteilen versehen, die als Anschlag zur korrekten Positionierung des
Kniesteuergerätes dienen. Hierzu ist die Aufhängeleiste entsprechend der Abb.1 am
Arbeitstisch zu positionieren und mittels der beigefügten Schrauben (8) zu befestigen. Nach der
Montage können die drei Hilfsteile einfach von der Aufhängeleiste abgebrochen werden.
2. Zur Montage des Kniesteuergerätes wird dieses mit der rückseitigen Aussparung auf die
Aufhängeleiste gesetzt und bis zum spürbaren Einrasten nach hinten geschoben.
Fußtretschalter Ein/Aus zum
Anschluss an die Tischsteuerung
Artikel-Nr. 6370/2
Dynamischer Fußanlasser zum
Anschluss an die Tischsteuerung
Artikel-Nr. 9440
Niethammer
Art.Nr. 1850 Doppelniethammer
Art.-Nr. 1860 Niethammer mit Meißelaufsatz
Art.-Nr. 1850/1
6
5.2 Inbetriebnahme
Schließen Sie das Motorhandstück an die Buchse „Motorhandstück" an.
Stecken Sie den Stecker der Netzleitung in die Stromversorgungsbuchse des Steuergerätes.
Zum Einschalten des Gerätes muss der Netzschalter auf Stellung „ON“ geschaltet werden.
.Motorhandstück
Stromversorgung
Fußtretschalter (bei Tischversion)
Die Steuerung besitzt einen Hauptschalter auf der Geräterückseite über den das Gerät ein und
ausgeschaltet werden kann.
Schließen Sie grundsätzlich das Handstück zuerst an, bevor Sie das Netzkabel anschließen und die
Steuerung einschalten!
5.4 Betrieb von Q Basic an einer Arbeitsplatzabsaugung mit Einschaltautomatik
Um das Arbeitsplatzsystem in Verbindung mit einer Arbeitsplatzabsaugung mit Automatik-
funktion zu betreiben, muss die Netzleitung vom Q Basic an den entsprechenden Ausgang/
Anschlussdose der Absaugung angeschlossen werden.
Evtl. sind Korrekturen an der Eingangsempfindlichkeit der Absaugung vorzunehmen. Bei
Absauganlagen vom Typ Freuding, sind diese auf den Wert „Schick CN“ einzustellen.
.
5.3 Ausschalten/Wiedereinschalten:
Arbeitsplatzabsaugung
mit Automatikfunktion
Steuergerät
Netzleitung
Netzschalter
Serviceanschluss
7
auf
zu Hier festhalten
Durch Drehen des Griffmantels am Handstück kann die Spannzange geöffnet bzw. geschlossen werden.
Werkzeugwechsel nur bei ausgeschaltetem Motor! Im Hinblick auf Genauigkeit und Lebensdauer der
Spannzange muss - auch bei Nichtbetrieb - immer ein Werkzeug oder der werkseitig mitgelieferte
Schutzstift eingespannt sein.
Werkzeuge grundsätzlich immer so weit wie möglich in die Spannzange einsetzen, um die maximale
Haltekraft zu erzielen!
6. Werkzeugwechsel am Motorhandstück
Achtung: Bitte beachten Sie stets die maximal zulässigen Drehzahlen für Ihre Werkzeuge!
7. Bedienelemente
Über die jeweiligen Bedienelemente (siehe Abbildung unten) lässt sich das Handstück stufenlos bis zur
Höchstdrehzahl regeln.
1) Über die Fußsteuerung kann das angeschlossene Motorhandstück stufenlos bis auf die maximale
Drehzahl von 40.000 1/min geregelt werden.
2) Das Tischsteuergerät verfügt über einen Drehknauf über den das angeschlossene Motorhandstück
stufenlos bis auf die maximale Drehzahl von 40.000 1/min geregelt werden kann. Wird der optionale Fußtret-
schalter (2a) Art. Nr.: 6370/2 verwendet, wird am Drehknauf die gewünschte Drehzahl vorgewählt und über
den Fußtretschalter gestartet. Wird der optionale dynamische Fußanlasser (2b) Art. Nr.: 9440 verwendet,
wird über diesen die Drehzahl stufenlos bis zur über den Drehknauf voreingestellten Drehzahl geregelt.
3) An der Kniesteuerung wird die gewünschte maximale Drehzahl über den Drehknauf voreingestellt und
durch Betätigen der Knieplatte stufenlos geregelt.
(1) (2) (3)
(2a) (2b)
8
8. Reinigung und Wartung/Spannzangenwechsel
Das Motorhandstück ist auf maximale Haltbarkeit ausgelegt, dennoch sollte von Zeit zu Zeit die
Spannzange ausgebaut und gereinigt werden, sowie der sich unter der Handstückspitze befindliche
Schmutz entfernt werden.
8.1 Ausbau der Spannzange beim Handstück
1. Werkzeug entnehmen, und die Spitze abschrauben
2. Motorkappe abschrauben und Steckkörper abziehen
3. Mit Spannzangenschlüssel (Art.-Nr. 4115) in die geöffnete Spannzange einfahren, Gegenschlüssel
(Art.-Nr. 6223) motorseitig auf die Motorwelle aufstecken und Spannzange ruckartig lösen
4. Spannzange (Art.-Nr. 6642) aus der Welle herausziehen
1. 2.
3. 4.
Im Hinblick auf Genauigkeit und Lebensdauer der Spannzange muss - auch bei Nichtbetrieb - immer
ein Werkzeug oder der werkseitig mitgelieferte Schutzstift eingespannt sein.
Das Handstück niemals mit Druckluft reinigen!
Die entsprechenden Spannzangenschlüssel finden Sie in der Unterseite der Handstückablage.
Nach gründlicher Reinigung der Spannzange sollte diese vor dem Wiedereinbau an der Außenseite leicht
mit dem eingefettet werden.Spezialfett Art. Nr.: 51/1
Die Spannzange beim Wiedereinbau nur leicht festziehen! Die Spannzange zieht sich im normalen
Arbeitsbetrieb selbst fest.
8.2. Demontage/Wechsel des Motorkabels am Motorhandstück (Abb. siehe oben)
1. Motorkappe (2) vom Motor abschrauben
2. Kabel durch Abziehen des Steckkörpers (1) lösen
6642 (2,35mm)
6643 (3,00mm)
10219 9323/1 4320 9225
4115 6223
9
10. Technische Daten
Der Schwingungsgesamtwert liegt im Betrieb unter 2,5m/s².
9. Störungen
Wird das Handstück überlastet bzw. blockiert, schaltet das Gerät aus Sicherheitsgründen ab.
Knieplatte oder Fußhebel in die 0-Position bringen und wieder neu betätigen; das Gerät ist dann
sofort wieder einsatzbereit.
Lässt sich eine Störung nicht mittels obiger Beschreibung beheben, wenden Sie sich bitte an einen
autorisierten Servicepartner oder die Firma Schick direkt.
Maße Handstück:
Länge:
Durchmesser max.:
Gewicht:
Maße Steuergeräte:
Knieversion Fußversion Tischversion
Breite:
Höhe:
Tiefe:
Gewicht:
Nennspannung: AC 100 - 240 Volt
Nennfrequenz: 50/60Hz
Aufnahmeleistung: 80 Watt
Drehzahlbereich: 1.000 - 40.000 min
Drehmoment: max: 6,7 Ncm
Schutzklasse: II
95 mm
203 mm
210 mm
1.100 g
155 mm
75 mm
220 mm
1.900 g
155 mm
75 mm
155 mm
670 g
158 mm
30 mm
240 g
10
Das Gerät entspricht bezüglich der Gerätesicherheit und des
Funkschutzes den geltenden Bestimmungen nach VDE.
Diese Gebrauchsanweisung ist stets erreichbar, am besten in
der Nähe des Gerätes aufzubewahren!
An dieser Stelle möchten wir Sie auch darauf hinweisen, dass
für solche technisch hochwertigen Geräte ein entsprechender
Reparaturservice und speziell ausgebildetes Fachpersonal
erforderlich ist.
Das Haus SCHICK garantiert Ihnen einwandfreie
Reparaturen mit Original-Ersatzteilen. Auf jede bei uns
im Hause durchgeführte Reparatur wird Ihnen wieder
eine Garantiezeit von 6 Monaten eingeräumt.
W. Schick
Geschäftsführer
11. Konformitätserklärung
Wir, die SCHICK GmbH
Lehenkreuzweg 12
D-88433 Schemmerhofen
erklären hiermit, dass das Produkt
- Anlagen bestehend aus
- Motorhandstück 9400 in Verbindung mit
- Steuergerät 9416, 9417 oder 9418
folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
2006/42/EG (Maschinenrichtlinie)
2014/30/EU (EMV-Richtlinie)
2011/65/EU (RoHS)
Name/Anschrift des
Dokumentenbevollmächtigten
in der Gemeinschaft:
Schemmerhofen, im Februar 2016
Wolfgang Schick
Lehenkreuzweg 12
88433 Schemmerhofen
Hersteller:
Technische Änderungen vorbehalten
D21430
02/17 gz
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