Samoa 150 000 Manual de funcionamiento

R. 12/18 815 800

SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com

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Parts and technical service guide

Guía de servicio técnico y recambio

Guide d’instructions et pièces de rechange

Bedienungsanleitung und Teileliste

Manual de Serviços Técnicos e Reposições.

Список деталей и руководство по техническому обслуживанию

Part No. / Cód. / Réf. / Art. Nr. /

Cód. / Деталь №:

150 000

MEDIUM PRESSURE LEVER PUMP 2

BOMBA DE TRASVASE DE MEDIA PRESIÓN 3

POMPES À LEVIER ACIER POUR HUILES ÉPAISSES 4

MEHRZWECKPUMPE 5

BOMBA MANUAL DE ALAVANCA 6

РЫЧАЖНЫЙ НАСОС СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ 7

2815 800 R. 12/18

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DESCRIPTION

Heavy duty, large capacity grease pump with three alternative lever positions, which can be used under any working conditions with all types of

lubricants. Steel, 16 kg leak-proof container with oval profile design for easy handling and stability. Pump includes 1,5 m high pressure hose with

3-jaw hydraulic connector.

INSTALLATION

1. Assemble the lever (2) and the link (6) as shown in figure 1.

2. Fix the link (6) to the pump body with the pin (5), securing it with

the cotter pin (4).

3. Fasten the lever (2) in one of the three holes to the piston using the

wing screw (3) and wing nut (7).

4. Assemble the link (6) to the lever (2) with the other pin (5) and

cotter pin (4).

5. Thread the outlet hose to the outlet of the pump using a suitable

sealing material.

Fig. 1

OPERATION

Fig. 2

1. To fill the container, lift up the lever and loosen the knurled screws

(23) and slide aside the cover (24) (fig. 2).

2. Fill the container with grease and compact it well to get rid of air

pockets.

3. Prime the pump with several quick strokes of the pump handle until

the grease appears through the outlet.

By changing the position of the lever it is possible to obtain a pressure

range from 175 bar (Pos A) to 350 bar (Pos C) with a flow

delivery of 20, 15 or 10 grams per stroke.

TROUBLESHOOTING

SYMPTOMS POSSIBLE REASONS SOLUTIONS

No or low grease delivery.

No grease in the container. Fill the container.

Air pockets in the grease. Compact the grease.

Outlet valve obstructed or damaged. Replace the outlet valve.

The pump does not prime. Air pockets in the grease. Compact the grease.

Grease leaks between the outlet valve and the

outlet hose. Loose hose. Retighten the hose to the outlet valve.

DISASSEMBLING PROCEDURE

1. Dismount the lever (2) and the link (6) following the installation procedure, reversing each step.

2. Remove the cover (24) and unscrew the screws (11) to be able to remove the pump set.

3. Unscrew the nut (21) and thrust washer (20) from the piston (9).

4. Unscrew the pump tube (18) from the pump body (13) and remove the inner tube (8), the guide washer (15), the valve top (16) and the valve

base (17).

5. Take out the piston (9) from the pump body (13) and remove the quad-ring (10).

6. Reassemble following the same instructions, reversing each step.

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DESCRIPCIÓN

Bomba de engrase de gran capacidad con palanca con tres posiciones para cualquier condición de funcionamiento y tipo de lubricante. Depósito

muy robusto con 16 kg de capacidad de perfil oval para facilitar el transporte de la bomba. Incorpora manguera de 1,5 m de alta presión y boquilla

hidráulica.

INSTALACIÓN

1. Monte la palanca (2) y la biela (6) según la figura 1.

2. Monte la biela (6) al cuerpo con el eje biela (5), asegurando con el

pasador (4).

3. Fije la palanca (2) al pistón con el eje palanca (3) en la posición

apropiada. Asegure con tuerca de mariposa (7).

4. Una la biela (6) con la palanca con el otro eje (5) y el pasador (4).

5. Rosque la manguera a la salida de la bomba utilizando sellador.

Fig. 1

MODO DE EMPLEO

Fig. 2

1. Llene el depósito levantando la palanca, aflojando los tornillos

moleteados (23) y deslizando la tapa (24) (fig. 2).

2. Compacte la grasa bien para que no coja bolsas de aire.

3. Para comenzar a usarla, accione la palanca varias veces rápidamente

hasta que la grasa salga.

Al cambiar la posición de la palanca es posible obtener presiones entre

175 bar (Pos A) y 350 bar (Pos C) con un caudal de entrega de 20, 15

ó 10 gramos por embolada.

ANOMALÍASYSUSSOLUCIONES

PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE

1. Desmonte la palanca (2) y la biela (6) siguiendo los pasos de instalación en orden contrario.

2. Quite la tapa (24) y desenrosque los tornillos (11) para poder sacar el conjunto bomba.

3. Desenrosque la tuerca (21) y la arandela de empuje (20) del pistón (9).

4. Desenrosque el tubo de succión (18) del cuerpo de la bomba (13) y quite el tubo tope (8), la arandela guía (15), la tapa válvula (16) y la base

válvula (17).

5. Saque el pistón (9) del cuerpo bomba (13) y quite el Quad-ring (10).

6. Para volver a montar, siga las mismas instrucciones en orden contrario.

SÍNTOMAS POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES

No hay entrega de grasa.

No hay grasa en el depósito. Llene el depósito.

La grasa tiene bolsas de aire. Compacte la grasa.

La válvula de salida obstruida o dañada. Sustituya la válvula de salida.

La bomba no ceba. La grasa tiene bolsas de aire. Compacte la grasa.

Fuga de grasa por la conexión entre la válvula de

salida y la manguera. La manguera está floja. Apriete la manguera.

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DESCRIPTION

Pompe à graisse de grande capacité avec levier réglable en trois positions pour mieux s’adapter à tout type de conditions de fonctionnement et à

tout type de lubrifiants. Réservoir très robuste de 16 kg avec anse de transport. Sa forme ovalée propose une meilleure maniabilité ainsi qu’une plus

grande stabilité du produit. Livrée avec un flexible caoutchouc à haute-pression de 1.5 m et une agrafe hydraulique.

INSTALLATION

1. Assembler le levier (2) et la bielle (6) tout comme il est indiqué sur

la figure 1.

2. Monter la bielle (6) au corps de la pompe à l’aide de l’axe (5) et fixer

le tout avec le verrou en “ R “ (4).

3. Fixer le levier (2) au piston à l’aide de l’axe (3) placé dans la position

appropriée. Serrer le tout à l’aide de l’écrou à ailettes (7).

4. Assembler la bielle (6) au levier à l’aide de l’autre axe (5) et du verrou

en “ R “ (4).

5. Serrer le flexible à la sortie de la pompe à l’aide d’une pâte

d’étanchéité.

Fig. 1

MODE D’EMPLOI

Fig. 2

1. Remplir le réservoir en levant le levier, en desserrant les vis (23) et en

soulevant le couvercle (24) de l’appareil (voir fig. 2).

2. S’assurer que la graisse n’a pas de poches d’air.

3. Pour faire fonctionner la pompe, il est nécessaire d’actionner

énergiquement le levier et ce jusqu’à ce que la graisse sorte.

En changeant la position du levier, il est possible d’obtenir des pressions

d’ entre 175 bar (Pos A) et 350 bar (Pos C) et ce avec un débit de

distribution de 20, 15 et 10 grammes par coup de levier.

ANOMALIES ET SOLUTIONS

INSTRUCTIONS À SUIVRE POUR DÉMONTER LA POMPE

1. Démonter le levier (2) et la bielle (6) en suivant les instructions d’installation dans le sens contraire.

2. Retirer le couvercle (24) et desserrer les vis (11) afin de pouvoir sortir l’ensemble de la pompe.

3. Desserrer l’écrou (21) et la rondelle d’appui (20) du piston (9).

4. Desserrer le tube d’aspiration (18) du corps de la pompe (13) et retirer le tube d’arrêt (8), la rondelle (15), la partie supérieure de la valve (16)

ainsi que la base de la valve (17).

5. Sortir le piston (9) du corps de la pompe (13) et retirer le Quad-Ring (10).

6. Pour monter à nouveau le tout, suivre les instructions énoncées auparavant dans le sens contraire.

ANOMALIES CAUSES POSSIBLES SOLUTIONS

La pompe ne distribue pas de graisse.

Il n’y a pas de graisse dans le réservoir. Remplir le réservoir.

Présence de poches d’air dans la graisse. Compacter la graisse.

Raccord de sortie bouché ou endommagé. Remplacer le raccord de sortie.

La pompe n’amorce pas. Présence de poches d’air dans la graisse. Compacter la graisse.

Fuites de graisse entre le raccord de sortie et le

flexible. Le flexible n’est pas assez serré. Serrer le flexible.

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BESCHREIBUNG

Hochdruck-Fettpresse mit hoher Leistung. Drei verschiedene Stellungen des Hand-hebels ermöglichen den Gebrauch unter allen Arbeitsbedingungen

mit allen Qualitäten von Schmiermitteln.

Stahlpumpe mit ovalem, absolut dichten 16 kg-Eimer, stabil und leicht zu hand-haben. Die Pumpe hat einen Hochdruck- Auslaufschlauch 1,5 m mit

3-Backen-Hydraulik-Anschluss.

MONTAGE

1. Handgriff (2) und Gelenk (6) montieren, wie im Bild 1 gezeigt.

2. Gelenk (6) am Pumpenkörper mit den Bolzen (5) fixieren und mit

den Splints (4) sichern.

3. Hebel (2) an einem der drei Löcher im Hebel mit dem Bolzen (3) und

der Flügel-mutter (7) am Kolben anbringen.

4. Das Gelenk (6) mit den anderen Bolzen (5) und Splints (4) am Hebel

(2) befestigen.

5. Auslaufschlauch mit geeignetem Dichtungs-material am Pumpen-

Ausgang festmachen.

Fig. 1

HANDHABUNG

Fig. 2

1. Zum Befüllen des Eimers den Hebel anheben, die Schraube (23)

lösen und den Deckel (24) zur Seite schieben (Fig. 2).

2. Den Eimer mit Fett füllen und dabei gut verfestigen, damit sich keine

Luftblasen bilden.

3. Mit kräftigen Hebelbewegungen mit dem Pumpen beginnen, bis

das erste Fett austritt.

Durch Änderung der Hebel-Übersetzung ist es möglich, einen Druck

zwischen 175 bar (Pos. A) bis 350 bar (Pos. C) mit einer

Förderleistung pro Hub von 20, 15 oder 10 gr. zu erreichen.

PROBLEME UND DEREN LÖSUNGEN

ZERLEGEN DER PUMPE

1. Handriff (2) und Gelenk (6) -umgekehrt zur Montageanleitung- zerlegen.

2. Deckel (24) und die Schrauben (11) lösen, um die Pumpe enfernen zu können.

3. Mutter (21) und Druckscheibe (20) vom Kolben (9) lösen.

4. Pumpenrohr (18) vom Pumpenkörper (13) abschrauben und das innere Rohr (13), die Führungsscheibe (15), Ventil-Oberteil (16) und Ventil-

Unterteil (17) entfernen.

5. Kolben (9) aus dem Pumpenkörper (13) herausnehmen und den Quad-Ring (10) entfernen.

6. Für den Zusammenbau -umgekehrt- den gleichen Schritten folgen.

SYMPTOME MÖGL. URSACHEN LÖSUNGEN

Keine oder nur wenig Fettförderung. Kein Fett im Eimer. Auffüllen.

Luftblasen im Fett. Fett verfestigen.

Auslaufventil defekt oder beschädigt. Ersetzen.

Die Pumpe fördert nicht. Luftblasen im Fett. Fett verfestigen.

Fettaustritt zwischen Pumpe und Schlauch. Schlauch lose. Schlauch befestigen.

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DESCRIÇÃO

Bomba manual de grande capacidade com alavanca, com três posições para cada tipo de operação e diferentes tipos de graxa. Recipiente robusto,

perfil oval para facilitar o transporte da bomba. Recipiente com capacidade para 16 kg, mangueira de alta pressão com 1,5 m de comprimento e

acoplador hidráulico.

INSTALAÇAO

1. Montar a alavanca (2) e a haste (6), conforme a figura 1.

2. Montar a haste (6) ao corpo com o eixo da haste (5), colocando as

cupilhas (4).

3. Fixar a alavanca (2) no pistão com o eixo da alavanca (3) na posição

apropriada ao uso (considerar o tipo de graxa e o tipo de operação).

Prender com a porca (7).

3. Unir a haste (6) com a alavanca com o outro eixo (5) e as cupilhas (4).

4. Adaptar a mangueira na saída da bomba utilizando selante (veda-

rosca).

Fig. 1

MODO DE OPERAÇÃO

Fig. 2

1. Encher o reservatório levantando a alavanca, afrouxando os parafusos

serrilhados (23) e deslizando a tampa (24) (figura 2).

2. Compactar bem a graxa para que não formem bolhas de ar.

3. Para iniciar o uso da bomba, acionar a alavanca rapidamente, várias

vezes até que a graxa comece a sair pelo acoplador.

Ao trocar a posição da alavanca é possível obter pressões entre 2.500 psi

(posição A) e 5.000 psi (posição C) com vazões de 20, 15 ou 10 gramas

por movimento na alavanca.

PROBLEMAS E SOLUÇÕES

PROCEDIMENTOS PARA DESMONTAR

1. Desmontar a alavanca (2) e a haste (6) seguindo os passos de instalação em ordem contraria.

2. Retirar a tampa (24) e desrosquear os parafusos (11) para poder tirar o conjunto da bomba.

3. Desrosquear a porca (21) e a arruela de impulsão (20) do pistão (9).

4. Retirar o tubo de sucção (18) desrosqueando do corpo da bomba (13) e retirar o tubo grande (8), e a arruela de guia (15), a tampa da válvula (16)

e a base da válvula (17).

5. Retirar o pistão (9) do corpo da bomba (13) e retirar o retentor (10).

6. Para voltar a montar, seguir as mesmas instruções acima em ordem contraria.

PROBLEMA CAUSAS POSSÍVEIS SOLUÇÃO

Graxa não está saindo.

Não há graxa no reservatório. Encher o reservatório de graxa

Existem bolhas de ar na graxa. Compactar a graxa.

A válvula de saída está obstruída ou danificada. Limpar a válvula de saída.

A bomba não puxa a graxa. A graxa do reservatório contem bolhas de ar. Compactar bem a graxa do reservatório.

Vazamento de graxa na conexão da válvula e a

saída da mangueira. A mangueira não está bem rosqueada. Apertar a mangueira, usar selante

(veda-rosca) se necessário.

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ОПИСАНИЕ

Надежный высокопроизводительный насос для консистентной смазки с тремя альтернативными положениями рычага, который может

использоваться в любых условиях работы со всеми типами смазочных материалов. Стальной 16-килограммовый герметичный контейнер

овального профиля облегчает транспортировку и повышает устойчивость. Насос оснащен выходным шлангом высокого давления

длиной 1,5 м с гидравлическим 3-лепестковым соединением.

МОНТАЖ

1. Собрать рычаг (2) и тягу (6), как показано на рисунке 1.

2. Присоединить тягу (6) к корпусу насоса с помощью штифта (5),

зафиксировав штифт шплинтом (4).

3. Прикрепить рычаг (2), используя одно из трех отверстий, к поршню

с помощью барашкового винта (3) и барашковой гайки (7).

4. Соединить тягу (6) с рычагом (2) другим штифтом (5) и

шплинтом (4).

5. Прикрутить выпускной шланг к выходу насоса с использованием

подходящего уплотнительного материала.

Рис. 1

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Рис. 2

1. Для заполнения контейнера следует поднять рычаг и ослабить

винты с накатанной головкой (23), после чего открыть крышку

(24) (рис. 2).

2. Заполнить контейнер консистентной смазкой и хорошо ее

утрамбовать, чтобы не осталось воздушных карманов.

3. Начать накачку несколькими энергичными движениями

рукоятки насоса, пока на выходе не появится смазка.

Изменяя положение рычага, можно получить диапазон давлений

от 175 бар (положение A) до 350 бар (положение C) с расходом

подачи 20, 15 или 10 грамм на ход соответственно.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

СИМПТОМЫ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ РЕШЕНИЯ

Нет подачи консистентной смазки или

низкий расход подачи.

В контейнере отсутствует консистентная

смазка. Наполнить контейнер.

Воздушные карманы в консистентной смазке. Утрамбовать смазку.

Выпускной клапан засорился или поврежден. Заменить выпускной клапан.

Насос не доставляет смазку. Воздушные карманы в консистентной смазке. Утрамбовать смазку.

Протечка смазки между выпускным

клапаном и выходным шлангом. Негерметично присоединенный шланг. Затянуть соединение шланга с выпускным

клапаном.

DISASSEMBLINGPROCEDURE

1. Разобрать рычаг (2) и тягу (6), следуя процедуре установки, но выполняя действия в обратном порядке.

2. Чтобы снять узел насоса, необходимо снять крышку (24) и открутить винты (11).

3. Отвинтить от поршня (9) гайку (21) и упорное кольцо (20).

4. Отвинтить от корпуса (13) насоса трубку насоса (18) и удалить внутреннюю трубку (8), направляющую шайбу (15), верхнюю часть

клапана (16) и основание клапана (17).

5. Вынуть поршень (9) из корпуса насоса (13) и снять уплотнительное кольцо крестообразного сечения (10).

6. Повторная сборка выполняется по тем же инструкциям в обратном порядке.

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EN ES

Delivery per cycle 10, 15 or 20 g

Maximum pressure 350 bar

MATERIALS

Suction tube, piston, pump body Steel

Foot valve Nylon

Seals NBR

Caudal por ciclo 10, 15 o 20 g

Máxima presión 350 bar

MATERIALES

Tubo de succión, pistón, cuerpo de la bomba Acero

Válvula de pie Nylon

Juntas NBR

FR DE

Débit par coup de levier 10, 15 et 20 g

Pression maxi. 350 bar

MATÉRIAUX

Tube d’aspiration, piston, corps de la pompe Acier

Clapet de pied Nylon

Joints NBR

Förderleistung pro Hub 10, 15 ou 20 g

Max. Druck 350 bar

MATERIAL

Sausgrohr, Kolben, Pumpenkörper Stahl

Fussventil Nylon

Dichtungen NBR

Vazão máxima 10, 15 ou 20 g

Pressão máxima de trabalho 350 bar

MATERIALES

Tubo de sucção, pistão, corpo da bomba Aço

Válvula de pé Nylon

Vedações NBR

TECHNICAL DATA / DATOS TÉCNICOS / CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES /

TECHNISCHE DATEN / CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS / ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Подача за цикл: 10, 15 или

20 г

Максимальное давление 350 бар

МАТЕРИАЛЫ

Всасывающая трубка, поршень, корпус насоса Сталь

Нижний клапан Нейлон

Уплотнения

Бутадиен-

нитрильный

каучук

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REPAIR KIT / KIT DE REPARACIÓN / KIT DE RÉPARATION / REPARATUR-SARZ

Pos. Part No. / Cód. /

Réf. / Art. Nr. Description Descripción Description Beschreibung Descrição Описание

4, 10, 15, 16, 17 715431 Seals Juntas Joints Dichtungen Vedações Уплотнения

PARTS AVAILABLE SEPARATELY / PIEZAS DISPONIBLES POR SEPARADO / PIÈCES DISPONIBLES SÉPARÉMENT /

EINZELN LIEFERBARE TEILE / ДЕТАЛИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ОТДЕЛЬНОСТИ

12 715412 Outlet valve Válvula de salida Raccord de sortie Auslaufventil Válvula de saída Уплотнения

24 715426 Cover Tapa Couvercle Deckel Tampa Выпускной клапан

25 815600 Seal hose Junta tapa Joint couvercle Deckeldichtung Vedação da

tampa Уплотнительное кольцо

715429 Outlet hose Manguera de salida Flexible de sortie Auslaufschlauch Mangueira Выходной шланг

PARTS / PIEZAS / PIÈCES / TEILE / PEÇAS DE REPOSIÇÃO / ДЕТАЛИ

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NOTES / NOTAS / NOTES / NOTIZEN / NOTAS

Otros manuales para 150 000

Tabla de contenidos

Idiomas:

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Samoa 157 000 Guía de solución de problemas

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Samoa Larius SUPER NOVA 68:1 Instrucciones de funcionamiento

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Samoa 531710 Manual de funcionamiento

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Samoa 561610 Manual de funcionamiento

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Samoa PM45 Manual de usuario

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Samoa Larius SUPER NOVA 68:1 Instrucciones de funcionamiento

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Samoa 560 230 Cómo utilizar

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Samoa Larius GHIBLI 26:1 EXT Instrucciones de funcionamiento

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Samoa CPE880 Manual de funcionamiento

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Samoa 393103 Cómo utilizar

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Samoa LARIUS SIRIO 32:1 Instrucciones de funcionamiento

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Samoa UP03B Series Manual de funcionamiento

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Samoa LARIUS NOVA 20 1 SFERA Instrucciones de funcionamiento

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Samoa Larius Jolly K 56501 Instrucciones de funcionamiento

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Fieldmann FVC 5015 EK Manual de usuario

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Everbilt EFSUB5-122HD Manual de usuario

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esotec 101018 Manual de usuario

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