Riello 40 G20I Guía de inicio rápido

2901718 (9)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungs Anleitung

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur ﬁoul

Oil burner

Bruciatore di gasolio

CODE

CODICE MODELL - MODELE

MODEL - MODELLO TYP -TYPE

TIPO

3748410 G20

484T1

Zweistuﬁg

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Funzionamento bistadio

1718

…l-GeblŠsebrenner

G20

CODE

3748410

TYP

484T1

TECHNISCHE MERKMALE

◆

Für die Verwendung an den Warmlufterzeugern, muß der Brenner mit dem Ölfeuerungsautomaten

Typ 479SE oder Typ 539SE ausgerüstet werden.

◆

Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-

richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

◆

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

◆

CE-Reg.-Nr. : 0036 0259/99 nach 92/42/EWG.

Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 71 / 95

240 kW – 6 / 8

20 kg/h

Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20

C: 6 mm

/s (1,5

Stromversorgung Einphase, 230V

10%

50Hz

Motor Stromaufnahme 1,5A – 2750 U/min – 288 rad/s

Kondensator 5

Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA

Pumpe Druck: 7

15 bar

Leistungsaufnahme 0,33 kW

S7351

1–Rücklauﬂeitung

2– Saugleitung

3– Manometeranschluss

4– 2. Stufe Druck-Regulierspindel

5– Vakuummeteranschluss

6– Luftsteuerungen mit Luftklappe

7– Brennerkopfeinstellschraube

8– Entstörknopf mit Störsignal

9– Flansch mit Isolierdichtung

10 – 1. Stufe Druck-Einstellung

11 – Ekonomiser

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Menge Beschreibung

Ölschläuche mit Nippel

Flansch mit Isolierdichtung

Schrauben und Mutter für Flansch

Gelenk

Schraube mit zwei Muttern für Flansch

Aussenfühler

7- poliger Stecker

4- poliger Stecker

Abb. 1

1718

BETRIEBSBEREICH

(nach EN 267)

ABMESSUNGEN

BEFESTIGUNG AM KESSEL

3,2

1,6

468 Heizöldurchsatz - kg/h

60 90 Brennerleistung - kW

D5819 120 150 180 210 240

0,8

2,4

Druck im Feuerraum

mbar

10 12 16 2014

4,0

18 22

Flansch Brenner

350 118 295

160

45°

ø125

298

230

D5283

213

99 99

190

45°

Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-

tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-

tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.

Diese Dichtung hat vier Löcher, welche

eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,

abgeändert werden Können. D5242

Abb. 2

Feststellen, daß der Bren-

ner leicht schief sei, nach-

dem man ihn installiert hat

(s. Abb. 2).

Die Ölschläuche können

von beiden Seiten ange-

schlossen werden.

D5572

BRENNERBEFESTIGUNG UND

MONTAGE DES GELENKES

S7385

1718

ÖLANSAUGSYSTEME

ACHTUNG:

überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt

wird. Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar

(30 cm Hg) darf nicht überschrit-

ten werden. Über diesem Wert bil-

den sich im Brennstoff Gase.

Sich vergewissern, dass die

Leitungen dicht sind. Wir emp-

fehlen, die Rücklaufleitung in

gleicher Höhe wie die Sauglei-

tung enden zu lassen. In diesem

Fall ist ein Fussventil überflüssig.

Sollte die Rücklauﬂeitung aber

über dem Niveau des Brennstoffes

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

100

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

Hmax. 4 m

max. 4 m

D5493

D5376

■

max. 4 m

min.0.1m

D5219

IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGEN

WICHTIGER HINWEIS

Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb

eingerichtet. Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig

die By-Pass Schraube (A) zu entfernen.

Auffüllen der Pumpe

Den Verschluss des Vakuummeteranschlusses

(5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten des

Heizöls abwarten.

IN ITALIEN NICHT

ZULÄSSIGE ANLAGE

enden, ist ein Fussventil unerlässlich. Diese Lösung ist auf-

grund einer möglichen Undichtheit des Ventiles nicht so

sicher wie die vorher beschriebene.

Auffüllen der Pumpe

Den Brenner starten und das Auffüllen abwarten. Sollte vor

Eintritt des Brennstoffes eine Störabschaltung erfolgen, min-

destens 20 Sekunden warten und danach den Vorgang wie-

derholen.

Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.

■NUR FÜR ITALIEN: Automatische Absperrventil nach Innenministerium - Rundschreiben Nr. 73

vom 29/7/71.

H= Höhenunterschied; L= max. Länge der Saugleitung; ø i = Innendurchmesser der Leitung.

D5809

1718

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

(50V)

Motor

Kondensator

Regelungthermostat

Nulleiter

Schalter mit

6A max.

230V ~50Hz

L N

Begrenzer

Äußere Störlampe

(230V - 0,5 A max.)

1 N T1 T2 S3B4

1 2

D5807

Sicherung

SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT

7- poliger

7- Polige

Steckdose,

34567891112

N L

Gelb/

1.Ventil

ACHTUNG NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN

BEMERKUNGEN:

–Leiterdurchmesser 1 mm2.

–Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müs-

sen den diesbezüglichen Landesbestimmungen entsprechen.

■Siehe Seite 3 - Die automatische Absperrung (230V - 0,5A max.)

an den N - B4 Klemmen des 7- poliges Steckers anschliessen.

Stecker,

Kessel

Brenner

Grün

C D A E

A D

2.Ventil

Klemmleiste

des Steuergeräts

530SE*

2061425

Ekonomiser

B5 T6 T7 T8

T●2. Stufe

Thermostat

●Aussenfühler

A= Braun B= Weiss C= Blau D= Schwarz E= Grau

●2. Stufe Thermostat oder Aussenfühler zwi-

schen T6 und T8 Klemmen anschliessen,

dabei die Brücke entfernen.

(Ekonomiser

Funktion, Seite 10, sehen).

Betriebsstun-

denzähler

4- poliger

Stecker

4- polige

Steckdose

1718 5D

Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A)

(siehe untere Abbildung)

lösen

und in Richtung des Pfeiles ziehen.

KONTROLLE

Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.

S7348

VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS

1- Kabeldurchführung

2- Kabelbefestigung

3- Klemmleiste

4- Klemme für Aussenfühler oder

2. Stufe thermostat

5- 4- polige Steckdose für Aussenfühler

oder 2. Stufe Thermostat

6- 7- polige Steckdose für Brenner

N- Nulleiter

- Störlampe

L- Phase

- Brenner-Erdung

Der Photowiderstand ist im Steuergerät

(unter dem Zündtrafo)

auf einem Schnell-

stecksockel angeordnet.

Zündtransformator

Photowiderstand

S7057

1718 6D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den

Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und der Luftklappe,

gemäß folgender Tabelle bestimmt.

EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W

Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S

Zerstäubungswinkel : 60°- in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung

des Flammenschwundes während der Zündung.

45°- für schmale und langeVerbrennungskammern.

BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-

nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-

hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel

soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in

der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.

Düse Pumpendruck Brenner-

Durchsatz Brennkopf-

Einstellung Luftklappeneinstellung

bar kg/h ±4% 1. Stufe 2. Stufe

GPH Winkel 1. 2. 1. 2. Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt

1,75 60°8 14 6,0 8,2 1 2,3 2,6

2,00 60°8 14 6,9 9,3 1,5 2,5 3,0

2,25 60°8 14 7,8 10,5 2 2,7 3,5

2,50 60°8 14 8,6 11,7 2,5 2,9 3,8

3,00 60°8 14 10,4 14,0 3,5 3,2 4,3

3,50 60°8 14 12,1 16,3 4 3,5 5,0

4,00 60°/45°8 14 13,8 18,7 5 4,5 6,5

4,50 60°/45°8 13 15,5 20,2 6 5,0 8,0

D5284

In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-

kopf auf einem Durchsatz von 3,00 GPH,

bei 8/14 bar eingestellt.

Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der

Endebene des Brennerrohrs überein, wie in

der Tabelle angegeben.

Brennerrohr

Einstellspindel

Anzeiger

Endebene des Brennerrohrs

135

1718 7D

Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-

heit der Fälle.

Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe ausgeführt.

Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenommen, ist die

Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm(2), zu betätigen:

Rechtsdrehung: (Zeichen +) um die im Feuerraum

eingeführte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck

zu verringern. Der CO2Gehalt wird verringert und das

Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe verbessert

sich. (Empfohlene Einstellung für Zündungen bei

Niedrigtemperaturen).

Linksdrehung: (Zeichen –) um die im Feuerraum

eingeführte Luftmenge zu verringern und deren Druck

zu erhöhen. Der CO2Gehalt verbessert sich und das

Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe wird

schwächer. (Nicht zu empfehlen bei Zündungen bei

Niedrigtemperaturen).

In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes

nicht weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt

über dem in der Tabelle angegebenen Wert. Ein

Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.

Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel

vereinfacht die Zählung der Umdrehungen.

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:

Die in derTabelle beschriebenen Einstellungen beziehen sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube

und Null Unterdruck im Feuerraum. Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobeinstel-

lung). Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse,

Über - oder Unterdruck im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss, usw. Alle diese Betriebsbedingun-

gen können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem

der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.

Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:

– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (3)

beschrieben;

– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur

mit der oberen Schraube festziehen;

– Russwert feststellen;

– sollte eine Veränderung in der Luftmenge not-

wendig sein, die Schraube der Haube lösen, die

Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend

einstellen, die Haube erneut montieren und

schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.

ANMERKUNG:

Arbeitet der Brenner mit einem höheren Durchsatz

als 18 kg/h, so muss die im Inneren der Haube

angebrachte Platte entfernt werden.

(Siehe abbil-

dung).

2 3

D5285

PLATTE

S7352

1718 8D

PUMPENDRUCK UND LUFTDURCHSATZ

Der Brenner ist mit einer hydraulischen Vorrichtung versehen, welche von einem Ekonomiser

gesteuert wird, der den Öldurchsatz und die Verbrennungsluft auf ca. 70% des max. Durchsatzes

vermindert.

EINSTELLUNG 1. STUFE

Klappeneinstellung: den Stecker (9) des Ekonomisers (10) in Stellung Ieinfügen

(Teil A)

Auf diese Weise bleibt der Brenner immer auf der 1. Stufe.

Kontermutter (2) lösen und durch Drehen der Schraube (3) die Klappe (1) auf die gewünschte Stellung

einstellen. Dann die Kontermutter (2) wieder festdrehen.

Druckeinstellung: wird serienmäßig auf 8 bar eingestellt.

Muß der Druck neu eingestellt werden oder wünscht man ihn zu ändern, so braucht man nur die

Schraube (4) zu drehen. Der Manometer zur Druckkontrolle wird an Position (5) montiert.

EINSTELLUNG 2. STUFE

Klappeneinstellung: den Stecker (9) des Ekonomisers (10) in Stellung II einfügen

(Teil B)

Auf diese Weise bleibt der Brenner immer auf der 2. Stufe.

Die Kontermutter (6) lösen und durck Drehen der Schraube (7) die Klappe (1) auf die gewünschte

Stellung einstellen. Dann die Kontermutter (6) wieder festdrehen.

Druckeinstellung: wird serienmäßig auf 14 bar eingestellt.

Muß der Druck neu eingestellt werden oder wünscht man ihn zu ändern, so braucht man nur die

Schraube (8) zu drehen. Der Manometer zur Druckkontrolle wird an Position (5) montiert.

II - I

Teil ATeil B

S7354

S7353

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