06 23
a) A maquina deverá estar bem nivelada em lugar apropriado;
b) Sugerimos também que a máquina seja instalada próxima a um local arejado devido a liberação de
vapores e gases saturados quando em operação;
c) Observe se a tensão da rede elétrica local coincide exatamente com a da máquina;
d) Re-aperte todos os parafusos do painel de comando elétrico;
e) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especicações técnicas deste manual.
OBS: Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de se colocar em produção, visto que as
informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto
aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. Para fa-
zer transfer em metal, magneto, cerâmica e acrílico, utilizar papel especial, o qual deverá ser impresso
comente em foto-copiadora ou impressora a laser colorida. Observando rigorosamente todas as instru-
ções contidas neste manual, certamente obterá excelentes resultados com o uso deste equipamento
e por tempo prolongado.Observação: Para aplicação de transfer sublimático a forma fria (borracha de
silicone) deve ser revestida com um paepl kraft ou então com uma manta de teon para evitar que a
tinta que impregnada na mesma, o que pode causar manchas no tecido.
Informações técnicas para aplicações
Tipo de
trabalho
Tempo
(s)
Temp.
(°C) Pressão
Pré -
Aqueci. (s)
Remoção
do papel OBS
5 à 7 200 Superior 5a quente
25 à 30 200 Média -
-
- -
-
- -
-
- -
-
-
-
-
-
-
- -
-
-
-
-
-
20
-
-
-
-
-
a quente
-
8 à 12 190 Média a frio
10 200 Média
12 180 Média
8 à 12 200 Média 3a quente
8 à 12 190 Média 33 seg.
a quente
5 190 Média
5 160 Média Usar papel
siliconado
12
3
10
15
2 a 3
6 a 8
190
135 a 140
200
200
140
200
Média
Média
Média
Média
Média
Superior
umedecido
adere melhor
-
-
-
-
-
Transfer Plastisol
con PUFF
Transfer Plastisol
sem PUFF
Transfer Sublimação
Transfer Digital
Transfer Litográco
Acabamento de
estampa com PUFF
Acabamento de
estampa sem PUFF
Acabamento de
estampa de plastisol
Entretelas
termo adesivas
Bordado
termo adesivos
Metais Escovados
Mouse Pad
Madeira
Magneto
Transfer serigráco
com plastisol p/ jeans
The use of heat protective gloves is strictly recommended.
Minimum workplace illumination recommended is 300 lux.
In case of emergency, the process should be immediately inter-
rupted to separate the plates.
Safety equipments use indication
Emergency procedures
Workplace adequate illumination indication
Possible deciency solution list
Circuit breaker turned off
Temperature sensor interrupted
Electric resistance terminal damaged
Limit switch damaged
Spring damaged
Emergency button active
Heat plate failed
Plug badly connected
Contactor failed
Limit switch terminal or digital
controller badly connected
Upper plate adjustment out of position
Digital controller failed
Digital controller with relay out of order
Limit switch not active
Temperature sensor reversed
Temperature sensor failed (opened)
Digital controller with internal defects
Linkage connection axle damaged
The machine does not turn on
Digital controller indicating HH
The machine does not heat
Digital controller does not
count the time
Upper heat plate does
not remain opened
The upper plate does not lock
The upper plate lock when opening
Turn on the circuit breakers
Check the connection. Replace it.
Change the terminals and reconnect
Replace
Replace the spring
Unlock the button, turning it clockwise
Replace
Screw; Replace
Check the connections.
Replace if necessary.
Tighten the terminal connections
Adjust the upper plate,
coming it down accordingly
Replace the controller
Replace the controller
Adjust the action distance
To revert the cables + / -
Replace
Replace
Replace
FAIL CAUSE SOLUTION
Português
Brasil
English