Marco UP3/E Manual de usuario

AVVERTENZE D’USO

INSTRUCTIONS FOR USE

ELETTROPOMPA AUTOADESCANTE

PER TRAVASO LIQUIDI

SELF-PRIMING ELECTRIC PUMP

FOR TRANSFERRING VARIOUS LIQUIDS

164 602 15 - UP3/E 12/24V

10/09/18 Rev.11

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ENG

I T

ATTIVAZIONE VALVOLA DI SFIATO / AIR VENT VALVE ACTIVATION

Al primo avvio della pompa, oppure in caso di svuotamento del serbatoio, agire

brevemente sulla valvola manuale per sfogare l’aria e favorire l’adescamento.

E’ preferibile utilizzare almeno un primo tratto di tubazione flessibile in mandata della

lunghezza minima di 1 m.

When starting the pump, or when emptying the tank, slightly open the small valve, in

order to let air out and facilitate the priming. As soon as the pump is operating, close

the small valve. On the outlet side it is advisable to use at least a short section of 1 m

length flexible tubing

I T

FUNZIONAMENTO DEL SENSORE DI PRESSIONE ELETTRONICO

Il sensore di pressione elettronico, tramite l'utilizzo di un microprocessore, regola la portata

richiesta variando proporzionalmente i giri del motore, ottenendo:

- Una riduzione del rumore durante il funzionamento.

- L'ottimizzazione dei consumi di corrente.

- Una riduzione netta dei disturbi elettrici, grazie ad una rampa di accelerazione

graduale del motore.

- Una vita più lunga del sistema, grazie alla minor usura delle parti della pompa

rispetto al tradizionale pressostato meccanico.

Il sensore di pressione è dotato di due led: uno blu e uno tricolore (rosso, verde, giallo).

Durante il normale funzionamento il led blu sarà:

- Acceso in caso di presenza di liquido rilevato

- Spento quando non rileva acqua nella pompa

- Lampeggiante in modalità di adescamento, periodo nel quale il circuito controlla che sia

effettivamente arrivata l'acqua, dopo averne rilevata l'assenza. Se il circuito passa da

modalità “adescamento” a modalità “nessun liquido rilevato” (led blu spento) per più di 5

volte consecutive il sistema si spegne in automatico per proteggere il motore e gli

ingranaggi dal funzionamento a secco.

Il LED multicolore segnala:

- Con led giallo fisso, che la pompa non è alla pressione obiettivo ma sta provando a

raggiungerla, dunque il motore è acceso.

- Con led verde fisso, che la pompa ha raggiunto la pressione obiettivo, è accesa, e rimane a

questa velocità se non ci sono variazioni di richiesta di liquido.

- Con led verde lampeggiante, che la pompa ha raggiunto la pressione obiettivo e non c'è

richiesta di liquido, quindi resta in attesa con pompa spenta.

- Con led rosso fisso o lampeggiante lentamente, che il motore potrebbe essere in

cortocircuito, potrebbe essere entrato qualcosa negli ingranaggi o potrebbero esserci

problemi di connessione tra pompa e circuito. In questo caso la pompa viene fermata

immediatamente ed il led rosso lampeggia per 30 secondi, dopo i quali tenta di ripartire, per

un massimo di 3 volte. Al quarto tentativo il led rimane rosso fisso, la pompa deve essere

revisionata (il problema potrebbe essere permanente). Per eliminare la segnalazione è

necessario ripristinare l'alimentazione o premere il pulsante reset sul pannello di controllo,

se presente.

(segu

I T

- Con led rosso lampeggiante velocemente, che la pompa è andata in sovraccarico (a causa

di liquido troppo viscoso o surriscaldamento degli ingranaggi). La pompa viene rallentata

fino a raggiungere l'assorbimento di corrente nominale, e rimane in questa condizione per

30 secondi, per poi tentare di ritornare alla condizione normale. Il circuito effettua 3 tentativi

di ripristino prima di fermare definitivamente il motore, al quarto. Controllare che il liquido

pompato sia corretto per la pompa scelta o che non ci siano problemi agli ingranaggi.

Ripristinare l'alimentazione per eliminare la segnalazione o premere il pulsante reset sul

pannello di controllo, se presente.

Vi sono due tipi di segnalazioni che includono entrambi i led:

- Led rosso e led blu lampeggianti alternativamente, indicano che è stato rilevato che non

c'è liquido nella pompa ed è scaduto il timer di un minuto e mezzo. E' possibile resettare la

segnalazione togliendo alimentazione alla pompa o premendo il pulsante di reset sul

pannello di controllo, se presente.

- Led giallo e led blu lampeggianti contemporaneamente indicano che la tensione di

alimentazione è fuori dai valori accettati. Controllare di aver scelto i cavi della sezione

adatta e che la batteria, se presente, sia carica.

- Led rosso fisso e led blu lampeggiante indicano che la pompa sta girando a bassa velocità

per più di due ore e che il motore è stato fermato per proteggerlo da temperature

eccessive. E' possibile resettare la segnalazione togliendo alimentazione alla pompa o

premendo il pulsante di reset sul pannello di controllo, se presente.

Un vaso di espansione di almeno ½ litro è necessario in caso di tubazioni corte, rigide o in presenza

di elettrovalvole, per evitare sovrappressioni in fase di chiusura, dovute al colpo d’ariete, che

potrebbero danneggiare il sensore di pressione.

La presenza di alcuni metri di tubo flessibile all’interno dell’impianto può evitare l’installazione del

vaso di espansione.

Regolatori di pressione o valvole di non ritorno aggiuntive sulla mandata della pompa potrebbero

interferire con il corretto funzionamento del sensore di pressione elettronico.

DATI TECNICI

DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO

APPLICAZIONI

FLUIDI AMMESSI / NON AMMESSI

I T

Impiego come gruppo pompa automatico per sistemi acqua dolce e per uso sanitario su

imbarcazioni e camper.

I campi di applicazione della pompa sono molteplici, ma esclusivamente per i liquidi

ammessi:

Elettropompa autoadescante ad ingranaggi, valvola di non ritorno incorporata e sensore di

pressione elettronico, per impiego come pompa automatica per sistemi ad acqua dolce.

Corpo in ottone nichelato, ingranaggi in PTFE, albero in acciaio inossidabile e guarnizione a

labbro. Il sensore di pressione viene tarato in fabbrica a 2,5 bar.

Tab.2 IT

ACQUA DOLCE (max 40 °C)

BENZINA •

LIQUIDI INFIAMMABILI con PM < 38 °C •

LIQUIDI CON VISCOSITA’ > 20 cSt •

PRODOTTI CHIMICI CORROSIVI • •

SOLVENTI • •

INCENDIO /

ESPLOSIONE

SOVRACCARICO

MOTORE

IL MANCATO RISPETTO DELLA TEMPERATURA

MAX. INDICATA PER IL LIQUIDO TRASFERITO FA

DECADERE LA GARANZIA

PERICOLI

Dispositivo conforme ISO 8846

LIQUIDI

CORROSIONE POMPA

DANNI ALLE

PERSONE

DANNI ALLE

GUARNIZIONI

Tab.1 IT

CODICE TIPO VOLT

l/min 15 bar 2,5 m 1,5 kg 2 mm² 1,5

gpm 4,0 psi 36,3 ft 4,9 lb 4,4 AWG 16

(*) Tubo interno Ø 13 mm / (**) Lunghezza fino a 2 m

CAVI (**)FUSIBILE

PORTATA (*) PRESSIONE PESOADESCAMENTO

UP3/E

Protezione IP 67

164 602 15 12/24V 15

I T

CONDIZIONI AMBIENTALI

CICLO DI LAVORO

MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO

INSTALLAZIONE

CONTROLLI PRELIMINARI

POSIZIONAMENTO

In condizioni di massima pressione la pompa subisce sollecitazioni superiori, pertanto si

consiglia di non utilizzarla per tempi prolungati in queste condizioni.

Peso e dimensioni del dispositivo non richiedono l'uso di mezzi di sollevamento particolari. In

caso di movimentazione manuale utilizzare i normali dispositivi di prevenzione individuale

(scarpe di sicurezza con puntale, etc...). Prima della spedizione la pompa viene

accuratamente imballata. Controllare l'imballo al ricevimento ed immagazzinare in luogo

asciutto.

Si raccomanda l'uso secondo le disposizioni vigenti in termini di sicurezza e le precauzioni di

seguito riportate:

Controllare che la pompa non abbia subito danni durante il trasporto o lo stoccaggio. Pulire

con cura le bocche di aspirazione e mandata rimuovendo eventuale polvere o materiale

d'imballo residuo. Verificare che l'alimentazione elettrica disponibile corrisponda a quella

richiesta dal dispositivo.

La pompa può essere installata in qualsiasi posizione. Fissare la pompa utilizzando viti

adeguate ai fori di passaggio.

ATTENZIONE: le temperature limite indicate si applicano ai componenti del dispositivo

e devono essere rispettate per evitare possibili danneggiamenti o malfunzionamenti.

Lo stoccaggio deve avvenire in luogo asciutto rispettando le medesime temperature.

I T

COLLEGAMENTO ELETTRICO

La pompa va installata con collegamento elettrico dotato di protezione a fusibile dimensionato

come indicato sull'etichetta del motore.

Montare sempre gli antivibranti in gomma forniti nel kit della pompa. Il loro utilizzo consente una

riduzione consistente della rumorosità e attenua le vibrazioni generate. Il dimensionamento dei

cavi di alimentazione della pompa va effettuato in funzione della distanza della pompa dalla

batteria/generatore (vedi Tab.1 IT). L'utilizzo di cavi sottodimensionati provoca il

surriscaldamento degli stessi con reale pericolo di incendio. In tutti i casi si verifica caduta di

tensione con relativa perdita di prestazioni. La portata indicata sull'etichetta si ottiene utilizzando

un tubo di diametro interno indicato in tabella Tab.1 IT. Tubi di diametro inferiore provocano un

maggior assorbimento di corrente con conseguente rischio di surriscaldamento del motore.

IL MANCATO UTILIZZO DEL FUSIBILE FA DECADERE LA GARANZIA

Prima del collegamento accertarsi che le bocche di aspirazione e mandata siano

prive di tappi di spedizione;

Non posizionare la pompa ad una altezza eccessiva rispetto al livello minimo

possibile del fluido da trasportare. Se si supera l’altezza massima la pompa può non

adescare rovinandosi.

Evitare strozzature del tubo sia in aspirazione che in mandata in modo da

ottimizzare le prestazioni.

Si consiglia l'uso del filtro in aspirazione soprattutto con liquidi con consistente

presenza di impurità (filtro a retino passo 0,5 mm). In questo caso eseguire una

pulizia molto frequente del filtro. Il filtro di serie resiste ad una pressione massima

positiva di 0,5 bar.

ØUsare tubazioni e connessioni in materiale resistente ai fluidi trattati ed evitare

dispersioni degli stessi nell’ambiente.

Per la corretta direzione del flusso del liquido come indicato dalla freccia sulla parte

superiore, è necessario collegare il polo positivo (+) della batteria al filo rosso che esce dalla

calotta della pompa e il polo negativo (-), al filo nero. I collegamenti elettrici vanno eseguiti

utilizzando morsettiere e connessioni adeguate con accurato serraggio dei conduttori. L'uso

scorretto può causare perdite di potenza e/o surriscaldamento dei cavi.

ATTENZIONE: è responsabilità dell'installatore eseguire una installazione a norma e

con corretto dimensionamento del circuito. È da considerarsi il grado di rischio

dell'ambiente in cui viene installato il dispositivo.

I T

PROBLEMI E SOLUZIONI

COSA VERIFICARE SE LA POMPA NON PARTE O SI ARRESTA?

Verificare l'efficienza del generatore (presenza di tensione)

Verificare se il fusibile è interrotto.

Verificare la presenza di corpi estranei nel corpo della pompa. Per effettuare ciò è

necessario svitare le quattro viti di fissaggio, togliere il piattello di chiusura ed

ispezionarne l'interno. A controllo eseguito, il piattello, va rimontato nella posizione

iniziale.

Evitare di far girare a secco per più di qualche minuto. Le pompe riscontrate

difettose per aver girato in assenza di liquido non sono coperte da garanzia

La vita media delle spazzole in condizioni di uso normale è circa 2500 ore. Dopo

tale periodo è possibile un arresto per usura delle spazzole.

PERCHE’ LA POMPA NON ADESCA ?

La pompa è posizionata a una altezza eccessiva dal livello del liquido

La pompa ha girato a secco per troppo tempo.

Lunghi periodi di inattività. In questo caso è consigliabile, prima dell’avviamento,

introdurre direttamente del liquido nel corpo pompa.

Ingresso di aria dal tubo di aspirazione a causa di possibile presenza di tagli,

mancanza di opportuna fascetta di serraggio, malfunzionamento del filtro dovuto

alla guarnizione difettata/usurata, o filtro intasato.

Ingresso di aria dal piattello a causa di viti di fissaggio lente o di guarnizione

danneggiata.

Il collegamento dei cavi elettrici non è corretto.

Presenza di ostruzioni o restringimenti del tubo di aspirazione o di mandata o di

accessori particolari (per esempio pistola automatica o connessione tipo Aquastop)

Il tubo di mandata presenta anse colme di fluido.

ØValvola di bypass sporca (serie VP45).

AZIONI PER FAVORIRE IL BUON FUNZIONAMENTO

Se si prevede un periodo di inattività di almeno trenta giorni, soprattutto nel caso che si

travasi acqua, si consiglia di far circolare acqua dolce ed allentare le viti del piattello. Al

riutilizzo richiudere le viti dopo un breve avviamento (pochi secondi). Verificare che nelle

condizioni di massima contropressione, l'assorbimento del motore rientri nei dati di targa.

I T

MANUTENZIONE ORDINARIA

Controllare frequentemente e mantenere pulito il filtro in aspirazione.

Controllare mensilmente il corpo e mantenerlo pulito da eventuali impurità.

Controllare mensilmente che i cavi di alimentazione elettrica siano in buone

condizioni.

ØSostituire ad ogni stagione od ogni 500 ore, la girante in gomma (solo serie UP1).

INDICATORI DEL CORRETTO FUNZIONAMENTO

Temperatura della carcassa motore contenuta tra 60 °C e 70 °C

Flusso regolare e rumore costante.

Assorbimento di corrente compreso fra valori indicati nei grafici.

APERTURA

ØSi consiglia di far intervenire del personale specializzato per effettuare riparazioni o

sostituzioni di materiale d'usura all'interno della pompa, esclusivamente con

ricambi originali; nel periodo di garanzia solo personale autorizzato di Marco S.p.A.,

pena decadimento della stessa.

SMALTIMENTO

È responsabilità del proprietario smaltire questo prodotto mediante le strutture specifiche di

raccolta rifiuti indicate dal governo o dalle autorità governative locali.

SMALTIMENTO IMBALLO

Si invita l'utente ad effettuare un'adeguata raccolta differenziata in modo da favorire il riciclo

dei materiali di cui è composto l'imballo; smaltimento con CER 15.01.01/02.

GARANZIA

1) Il periodo di garanzia è di 2 anni dalla data d'acquisto come risulta dalla relativa

fattura.

2) Nel caso la fattura non fosse disponibile il periodo di garanzia di 2 anni, sarà

calcolato dalla data di fabbricazione.

3) La garanzia decade e s'intende nulla in caso d'utilizzazione non corretta o nel caso

venissero ignorate le istruzioni contenute nel presente manuale.

4) La garanzia copre solamente i difetti di fabbricazione.

5) La garanzia non copre i costi connessi di installazione e smontaggio.

6) I costi di trasporto sono rimborsabili solo nel caso in cui la garanzia è stata

debitamente riconosciuta e accettata da Marco S.p.A. Questi costi saranno limitati

ai costi di spedizione tra il magazzino di Marco S.p.A. e la sede del cliente.

7) Nessuna nota di credito o reso sarà emessa prima di un test eseguito dal controllo di

qualità di Marco S.p.A. che dichiari difettoso il prodotto.

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