Bombas Ideal, S.A.
El acoplamiento bomba – motor sale de fábrica debidamente alineado, no obstante para controlar el
alineamiento de la bomba y el motor verificar, con la ayuda de un regle, la perfecta alineación de los dos
manguitos, de acuerdo con lo indicado en la figura que sigue a continuación. Esta operación se debe
repetir en al menos dos puntos, de la periferia del acoplamiento elástico, separados como mínimo 90º.
Se deberá controlar en su instalación por posibles variaciones en el transporte.
Una vez comprobado el alineamiento y antes de proceder al arranque del grupo se
deben montar las protecciones de las partes móviles para garantizar los requisitos
de seguridad.
NO PONER EN MARCHA SIN LAS PROTECCIONES DEBIDAMENTE
COLOCADAS
REGLA - RULE
CORRECTO
CORRECT
REGLA - RULE
REGLA - RULE
INCORRECTO
INCORRECT
FAULTY
INCORRECTO
INCORRECT
FAULTY
INCORRECTO
INCORRECT
FAULTY
REGLA - RULE
CON DISTANCIADOR
AVEC DISTANCIATEUR
WITH SPACER
!
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1.1. Rotation en sens inverse. 1.1. Changement des connexions du
moteur électrique.
Changement de la position du
moteur d'explosion.
1.2. La pompe n'est pas amorcée. 1.2. Le clapet de pied perd. Pertes aux
joints ou dans la tuyauterie
d'aspiration. Réviser ces éléments.
1.3. Faible vitesse de rotation. 1.3. Vérifier la vitesse avec un
tachymètre, moteur à explosion
accélérer.
Moteur électrique. Vérifier la raison
provoquant cette faible vitesse
(consommation excessive ou basse
fréquence).
1.4. La hauteur d'élévation réelle est
supérieure à celle de la pompe.
1.4. Augmenter la vitesse de rotation de
la pompe ou augmenter le diamètre
du rotor.
1.5. Hauteur d'aspiration très élevée. 1.5. Approcher la pompe du niveau
d'eau
Remplacer la pompe par une autre
avec un moindre NPSHrinférieur
Réduire les pertes de charge dans
la tuyauterie d'aspiration.
1.6. Conduit du rotor bouché. 1.6. Déboucher les conduits du rotor.
1.7.
Prise d'air dans le tuyau
d'aspiration.
1.7. Essayer la tuyauterie d'aspiration à
pression, y compris la pompe et
détecter la fuite de liquide.
1.8. Peu de submergence. Prolonger la tuyauterie d'aspiration en
augmentant la submergence
2. Débit insuffisant 2.1. Clapet de pied partiellement
bouché.
2.1. Nettoyer.
2.2. Peu de submergence. Submerger la clapet de pied un peu
plus. Réduire le débit.
2.3. Prise d'air dans l'aspiration. 2.2. Appliquer 1.7.
2.4. Rotor partiellement bouché. 2.3. Appliquer 1.6.
2.5. Poches d'air dans l'aspiration. 2.4. Changer la disposition de la
tuyauterie. Disposer de robinet de
purge d'air.
2.6. Hauteur d'aspiration grande. 2.5. Appliquer 1.5.
Prise d'air par le presse -étoupe. 2.6. Vérifier la fermeture hydraulique du
conduit d'eau à pression à la
fermeture hydraulique. Plus grande
pression du liquide de fermeture.
2.8. Sens de rotation changé 2.7. Appliquer 1.1.
2.9. Usure de pièces internes. 2.8. Changer les pièces usées.
2.10.Fuites dans la tuyauterie de
refoulement.
2.9. Essayer à pression la tuyauterie et
éliminer les fuites.
3. La puissance absorbée
est supérieure à celle
prévue.
3.1. La hauteur réelle de l'installation
est inférieure à celle fournie par la
pompe.
3.1. Réduire le diamètre du rotor.
3.2. Poids spécifique et viscosité
supérieurs à ceux prévus.
3.2. Réduire le débit avec la vanne de
réglage ou changer le moteur.
3.3. Presse-étoupe trop serré. 3.3. Desserrer les écrous du presse-étoupe.
